问题——传统制造业“老厂”如何跨越转型门槛 制造业转型升级背景下，阀门及管网配套产业面临多重挑战：一上，市场对产品可靠性、交付效率、全生命周期追溯提出更高要求；另一方面，节能降碳、清洁生产等约束持续增强，传统依赖人工经验与粗放工艺的生产模式难以适应。对不少运行多年的企业而言，设备老化、工艺稳定性不足、人才与数字化基础薄弱，往往成为迈向高端化的现实门槛。 原因——需求升级与产业变局叠加倒逼企业“换挡” 6月2日，河南省阀门工业协会会长于田带队赴郑州市上街区孟津路走访河南力威实业有限公司，重点围绕企业技术改造、质量管理与产业协同开展调研。协会人士指出，阀门及管道连接件虽属基础件，但给排水、石化、环保乃至核电等场景中处于关键环节，任何细微缺陷都可能放大为系统性风险。当前行业竞争已从单纯价格比拼转向“标准、质量、交付、服务”综合能力竞争，企业必须以更高水平的工艺控制与检测能力回应市场变化。 力威实业成立于1990年，长期从事橡胶接头、金属接头、风道接头及管道衬胶等系列产品生产。值得关注的是，该企业参与起草GB/T 26121-2010《可曲挠橡胶接头》国家标准。业内人士认为，参与标准制定不仅意味着技术积累与行业话语权，更重要的是把“可量化、可验证、可追溯”的理念嵌入研发制造全过程，为后续工艺升级与质量治理提供“共同语言”。 影响——技术改造从“设备更新”延伸到“体系重塑” 在本次调研中，协会一行深入生产一线，重点考察智能装备、工艺环境控制与检测能力建设。据企业介绍，近三年累计投入约5000万元推进智能化改造，围绕关键工序引入自动化焊接、优化衬胶生产环境控制，并提升检测手段，实现对生产过程的记录、追溯与预警能力建设。 调研认为，这类改造的意义不止于提高产能，更在于推动质量控制从“结果检验”向“过程控制”转变：通过稳定工艺参数、强化在线检测与缺陷识别，降低批次波动与人为误差，增强产品一致性与可靠性。在高端应用领域，企业在核级接头等产品方向的探索与应用，为“老厂也能做高端”提供了可观察样本，也为地方产业链向上延伸打开空间。 同时，企业在地方层面获得“先进纳税”“专利示范”等多项称号，在省级层面获评“重合同守信用”等荣誉。业内人士指出，荣誉背后反映的是企业在合规经营、质量稳定、技术积累各上形成一定基础，但未来能否持续领先，仍取决于其创新投入、人才体系、数字化治理上的长期能力建设。 对策——以“绿色+智能+标准”构建转型闭环 于田走访交流中表示，河南阀门产业正处在新旧动能转换关键期，绿色化、智能化、高端化将成为产业突围的重要方向。调研建议，推动行业转型需形成多层次合力： 一是以标准为牵引，强化关键产品与关键工序的质量边界，推进企业建立更高水平的质量追溯与风险预警体系，提升供应链协同效率。 二是以绿色制造为底线，加快工艺环保升级与能效提升，推动清洁生产、节材降耗，增强企业应对政策与市场双重约束的韧性。 三是以智能化为抓手，通过自动化改造、数据采集与工艺参数管理，推动生产组织方式从“经验驱动”向“数据驱动”转型，降低成本波动，提高交付稳定性。 四是以高端应用为牵引，围绕核电、石化、环保等高要求场景，推进材料、结构设计、检测验证能力建设，形成可复制的工程化解决方案。 前景——从“制造单品”走向“系统解决方案” 调研人士认为，随着城市更新、地下管网改造、工业设备升级等需求释放，管网连接与阀门配套行业仍具稳定市场空间，但竞争将更趋集中，行业进入以技术、质量与服务为核心的深度竞争阶段。对企业而言，下一步不仅要把产品做“更耐用、更可靠”，还要在交付响应、运维支持、数据化管理等上提供系统化服务能力，逐步从单一制造向“智慧管网”涉及的解决方案延伸。 协会方面表示，将深入发挥桥梁纽带作用，联合骨干企业推动技术改造经验推广、标准宣贯与产业协同，促进河南阀门产业在高端化与绿色化赛道上形成更强集聚效应。
制造业转型需要持续投入和能力建设；河南阀门产业要在新竞争中脱颖而出，必须以绿色为基础、智能为手段、质量为核心，实现从规模扩张到价值提升的转变。力威实业的实践表明——只要方向正确、措施得力——传统企业同样能在高端市场开辟新天地。