朱家峁煤矿把掘进作业的旧模式给打破了，给安全和效率都带来了质的提升。煤炭行业现在正忙着转型升级，怎么破解掘进作业中效率低、不安全的难题，成了很多煤矿企业都在想的办法。以前井下掘进工作面总是受空间狭窄和设备配合不好的限制，特别是头段煤矸运输这一块，老是卡住进度。以前用铲车搭配皮带机运东西，时间长不说，车来回倒车调头也容易出事。还有尾气和噪音对工人身体不好。朱家峁煤矿就想到了个新法子，引进了智能梭车跟掘锚一体机一起干活。这种新模式把运输和干活的效率提起来了，煤炭能直接运过去存起来，省去了多次装车转运的麻烦。智能梭车装上了电子围栏和遥控器，工人在安全地方就能遥控操作，既做到了少人干活更安全，也减轻了工人的力气。看看实际效果吧，安全、效率、环保和成本这四个方面都有了大改变。安全上设备全程有人看着，车辆乱撞的风险少了；效率上梭车装得多转得快，一班能挖出10米长的坑道，比之前6米的进尺提高了60%；环保上用的是电驱动没尾气，空气好了灰尘也少了；成本上设备稳故障率低，修起来比铲车省好多钱。这可不是光换设备那么简单，这是整个生产方式的大变革。以前靠人工和重机器干活，现在换成自动化的连续作业模式了。业内专家说这是个好路子，特别是在地质条件比较稳、巷道标准的地方用得更顺溜。不过要推广也得看情况来调。比如巷道有多宽、煤层构造怎么样、电供得稳不稳，这些都可能影响智能梭车跑不跑得动。所以推的时候得把技术配好培训做好，让新模式真的能落地生根见效。朱家峁煤矿干的这件事正好代表了煤炭行业正在往智能化绿色化发展。现在能源行业都在变样子，用技术解决问题保住安全已经是大家的共识了。以后再用多点智能技术融合进去，煤炭行业就能在保证能源供应的同时更高效更安全更可持续发展，给经济社会发展加把劲。