济南轨道交通9号线全线车站主体结构封顶 盾构掘进与联络通道施工取得关键突破

随着最后一方混凝土浇筑完成,济南轨道交通9号线黄河南岸站主体结构实现封顶。

这一阶段性成果的取得,标志着该线路12座车站主体结构已全部完成,工程建设进入新的发展阶段。

与此同时,盾构掘进工作正稳步推进,王舍人北站至裴家营站区间联络通道已成功贯通,为后续施工奠定了坚实基础。

作为济南主城区东北部的骨干轨道交通线路,9号线线路全长15.73公里,全为地下线路,共设12座车站和11个区间,建成后可与3号线、6号线、7号线实现换乘,进一步完善城市轨道交通网络布局。

然而,该项目在建设过程中面临多重技术挑战。

王舍人北站至裴家营站区间联络通道埋深达19米,需穿越粉质黏土地层,周边市政管线密布,加之富水软土环境导致涌水涌砂风险突出,施工难度系数较高。

此外,岩溶裂隙地层、富水软土区、卵石层等复杂地质条件交织分布,为工程施工设置了多道关卡。

凤鸣北路站至毛庄站区间需下穿多条管线,最小竖向净距仅为6.1米;开源路站至王舍人北站区间纵断面呈V字形陡坡,最小覆土厚度12.33米且地质条件复杂;开源路站基坑地层敏感,地连墙成槽施工难度极大。

面对这些难题,9号线建设团队坚持以技术创新为突破口,制定了一系列针对性解决方案。

针对富水卵石层的施工难点,项目部为盾构机配备了组合刀盘,并根据实际地质情况动态调整开口率,使刀具磨损率降低20%,同步升级盾尾密封系统。

在软土回填区风险防范方面,通过应用地质雷达精确定位软弱夹层,进而构筑"加固帷幕",有效提升了施工安全性。

在王舍人北站至裴家营站区间联络通道施工中,建设团队采用了土压平衡顶管机,配合钢套筒始发接收技术与三重盾尾刷密封系统,形成了立体化的涌水涌砂风险防范体系。

同时,项目部优化了渣土改良配方,通过注入泡沫与膨润土混合浆液,有效破解了粉质黏土容易结泥饼的难题。

依托高精度导向系统实时监测地层变化,动态调整施工参数,最终实现了精准贯通,为富水软土区同类工程提供了可复制的经验。

在开源路站施工中,项目部创新应用旋挖钻辅助成槽技术,显著提升了工作效率。

这些技术创新举措的实施,不仅确保了工程质量和施工安全,更为城市地下工程建设提供了示范意义。

当前,项目部已锚定通车任务目标,采取倒排工期、全力推进的方式,确保后续盾构掘进、轨道铺设等关键环节高效衔接,为济南市轨道交通网络完善做出贡献。

济南轨道交通9号线的建设实践证明,中国基建队伍已具备在极端复杂地质条件下建设精品工程的能力。

这条"地质博物馆里的地铁线"所积累的技术经验,不仅为后续轨道交通建设提供了样板,更彰显了中国工程建设者攻坚克难的智慧与担当。

随着城市轨道交通网络不断完善,这种"问题导向、创新驱动"的建设理念,将持续为城市高质量发展注入新动能。