“申少泽劳模创新工作室”带出了几十名能独当一面的人,很多人还拿了省部级的大奖

给你讲个故事。申少泽,1996年参加工作的时候才20岁,就在成都飞机工业(集团)有限责任公司做设备维修,这一干就是18年。那是2014年的事了,公司花了大价钱从国外引进一台五轴联动数控机床,结果在精度调试的时候卡住了。这机床是生产飞机复杂曲面零件的关键设备,可它的核心技术被国外封锁了。老专家早就说了,“中国人自己搞不定这玩意”,这下真的成了大难题。申少泽觉得不能等靠要,毕竟核心技术要不来、买不来、讨不来,只能自己干。他带着团队关起门来研究原理,自己学高等数学推导算法,硬生生花了三个月日夜不停地试验,终于搞出了一套“反向联动数据获取及空间圆拟合方法”,把误差控制在了0.03毫米以内。这招一出,不仅解决了眼前的问题,也让企业在高端装备制造上迈出了关键一步。 尝到甜头的申少泽并不满足于此。2016年,他牵头成立了“申少泽劳模创新工作室”。这个工作室成了他推动技术和人才融合发展的大平台。一方面带着大家搞研发,另一方面还搞培训、办竞赛,培养了一批年轻的技术骨干。他让自己的团队从单纯的“修复者”变成了“赋能者”。比如针对飞机蒙皮加工中容易变形的问题,他们研发出了一种自动钻铆技术,设备能像人一样感知材料变化并实时调整。这些成果现在都达到了国内领先水平。 现在我国制造业正从“制造”转向“智造”,就像申少泽这样的高技能人才越来越重要。他们不光会干活儿,还能推动工艺革新和装备升级。“申少泽劳模创新工作室”已经带出了几十名能独当一面的人,很多人还拿了省部级的大奖。 从那个仰望天空的少年到如今给飞机“铸翼”的工匠,申少泽用18年时间诠释了什么叫匠心。这匠心不光是手里的功夫,更是面对封锁时的勇气、破解难题时的智慧,还有把技术传给下一代的担当。在建设制造强国的路上,我们需要更多像申少泽这样的人,用毫米级的执着和系统化的创新去托举中国制造的根基和自主可控的蓝天梦想。