我国医用阿尔法同位素实现居里级量产 肿瘤靶向治疗迎来重大突破

问题——高端核药原料受制于人,临床应用“卡脖子” 阿尔法核药因能量高、射程短,可靶向递送后对肿瘤细胞实施高效杀伤,同时尽可能减少对周边正常组织的影响,被认为是中晚期肿瘤精准治疗的重要方向。但在相当长时间里,锕-225、镭-223等核心治疗用阿尔法同位素主要依赖进口,且全球供给能力有限、交付周期不稳定、价格高企,导致国内涉及的临床研究与产业化推进面临“原料难、规模难、持续难”的现实约束。 原因——工艺链条长、技术门槛高,规模化生产难度全球共性 业内人士介绍,医用阿尔法同位素的规模化制备通常涉及靶材设计与制备、辐照条件控制、放化分离与纯化、核素纯度与杂质控制、质量一致性验证等关键环节,任一环节的偏差都可能影响最终产品的放射性核纯度、稳定性和可用性。,部分核素半衰期较短,对生产组织、物流保障与终端应用提出更高要求。上述因素叠加,使医用级阿尔法同位素长期被视为高壁垒领域,也是制约核药产业链安全与创新速度的重要变量。 影响——实现居里级量产,为国产核药提供“稳定底座” 依托我国首个脉冲型散裂中子源装置平台,中国散裂中子源科研团队利用高能强流直线加速器的额外束流进行靶照射,并结合自主研发的联合分离纯化工艺,推进医用级阿尔法同位素的本土化制备路径。据项目团队介绍,相关工艺此前已实现锕-225、镭-223以及铅-212/铋-212等多种医用阿尔法同位素的高纯度制备,并通过企业标记验证,质量指标与国际同类产品相当。经过深入优化,近期已形成居里级铅-212/铋-212的批量供应能力,意味着我国在关键医用同位素供给上迈出从“可制备”到“可稳定生产”的关键一步。 业内认为,此突破的意义不仅在于单一产品的产能提升,更在于建立了相对完整、可复制扩展的工艺路线,为后续多核素并行供给、成本控制与质量体系完善提供了基础,有望提升我国核药产业链的自主可控水平,增强对临床研究的连续供料能力。 对策——面向临床规模需求,推进专用产线与协同机制建设 为满足更大范围临床与产业化需求,中国散裂中子源科学中心正推进300MeV、100kW专用阿尔法同位素生产线建设,目标是形成更高水平的年产能力与稳定供给体系。与此同时,核药从“原料”到“药物”还需跨越转化医学、制剂工艺、质控放行、临床试验与监管审批等环节。专家建议,下一步应加强科研机构、医疗机构与企业间的协同创新:一上完善同位素生产与放化分离的标准化流程与质量追溯体系,另一方面推动临床端对关键适应证的循证研究与多中心试验,并同步布局运输、储存与使用环节的安全规范与应急保障,形成从源头到临床的闭环体系。 前景——国产供给打开应用空间,推动精准治疗与产业升级并进 从临床应用看,镭-223已骨转移性去势抵抗性前列腺癌等治疗中展现价值;锕-225以及铅-212/铋-212在前列腺癌、神经内分泌瘤等靶向治疗研究中亦呈现积极进展。随着国产同位素供给趋稳,相关研究的样本规模、试验周期与治疗可及性有望显著改善,并进一步带动靶向分子、标记化学、诊疗一体化等配套技术发展。更长远看,医用同位素的规模化能力还将促进我国在高端核医学装备、放射性药物制造与规范化临床应用体系上形成合力,提升生物医药与高端制造的交叉创新水平。

医用同位素是核医学发展的关键基础。突破原料"卡脖子"问题——不仅推动科研进步——更为患者提供可及、可负担的治疗选择。此次量产突破展现了大科学装置服务民生的重要价值。只有掌握核心原料,才能加速创新药物从实验室到临床的转化,让科技更好守护生命健康。