据了解，唐山文丰资源综合利用有限公司引进的两台烟气深度净化装置已运行了超过4年，而山西高义钢铁和山西晋城钢铁控股集团也已成功应用这项技术。若让这项技术全面替代传统工艺，预计每年能减少钢铁行业二恶英排放80%以上，把VOCs排放控制在约8000吨左右，粉尘、硫、氮等污染物都能达到超低排放标准。数据显示，我国钢铁企业每年要产生4万亿到6万亿立方米的烧结烟气。太原锅炉集团牵头联合清华大学、怀柔实验室山西研究院和国家能源集团科学技术研究院有限公司等单位，完成了“烧结烟气循环流化床锅炉关键技术及应用”项目。这个项目在4月1日顺利通过了科技成果鉴定，整体水平达到国际领先。研究团队未来计划把装备容量做大，参数做高，持续推动烧结烟气净化治理技术革新。该项目提出了利用循环流化床锅炉处理钢铁烧结烟气的全新路线，既实现了炉内脱硫脱硝，还解决了硫氮污染物低成本超低排放的问题。同时它还高效低成本地脱除了二恶英和VOCs等有机物，突破了传统锅炉助燃空气设计范围，让锅炉能在低氧环境下高效燃烧并回收低品位余热。太原锅炉集团烧结烟气净化技术处于国际领先地位。这个技术给钢铁企业的绿色转型提供了有力支撑。2023年到2025年，这个技术为应用企业带来了11.6亿元的新增收入、2612.70万元的新增税收以及超过1.14亿元的节支效果。