“双碳”目标引领和绿色消费加速形成的背景下，传统高耗能材料替代、基础设施绿色更新，正成为产业发展与城市治理共同面对的现实课题。近期，竹藤领域年度重大事件评选结果公布，“全国首个10万吨竹缠绕管道管廊全产业链项目在四川省大竹县试生产”入选年度十件大事之一，折射出我国竹产业正加快从资源优势向产业优势、技术优势转化的新趋势。 从问题层面看，长期以来竹资源开发利用以初级加工为主——产品附加值不高——规模化高端应用不足；另一上，城市供排水、综合管廊、农田灌溉等基础设施建设与改造需求持续增长，管材管廊领域对“轻量化、耐腐蚀、可持续”的材料提出更高要求。如何以绿色材料供给支撑基础设施更新、以工业化路径提升竹产业能级，成为行业必须回答的课题。 原因于，技术进步与产业需求正在同向推进。竹缠绕复合材料以竹子为基材、以树脂为胶黏剂，通过缠绕成型工艺制造大口径压力管道等产品，拓展了传统竹材在结构承载与耐压领域的应用边界。更重要的是，该类材料具备替代钢材、水泥及部分塑料制品的潜力，契合“以竹代塑”扩面提质的方向。同时，地方在资源禀赋、项目承载、园区配套各上的持续投入，为技术从实验室走向产业化提供了条件。大竹竹林资源丰富、竹产业基础较为完备，再叠加企业创新投入与装备升级，使规模化试生产具备现实可行性。 影响方面，此次项目试生产的意义不止于“首个”“10万吨”“全产业链”的规模标签，更于其示范效应和系统价值。一是推动竹基材料进入更广泛的公共工程与市政应用场景，为供排水、管网更新、综合管廊等领域提供新的材料选项，有望在耐腐蚀、施工便捷、全寿命周期成本等上形成竞争优势。二是带动县域产业链完善与价值链提升，从竹原料加工、复合材料成型到终端产品应用的链条更加完整，有助于提高竹资源就地转化效率和产业抗风险能力。三是对绿色制造与新材料产业形成牵引，推动对应的标准体系、检测评价和工程应用规范深入健全，为行业从“能做”走向“好用、敢用、常用”夯实基础。 对策层面，项目试生产迈出关键一步，但要实现稳定放量与长期竞争力，仍需在“技术—标准—市场—政策”协同上持续用力。其一，聚焦关键指标和典型工况验证，围绕不同地区水质、温差、埋设环境等条件开展长期可靠性评估，形成可复制的工程应用案例库。其二，加快标准与认证体系建设，推动材料性能、连接方式、施工工艺、检测方法等环节标准化，降低市场准入和应用的不确定性。其三，完善产业配套与人才支撑，提升自动化与智能制造水平，稳定原料供应、降低生产成本，强化研发、工程与质量管理人才队伍。其四，拓展应用场景与市场机制，在市政更新、农业节水灌溉、园区管网改造等领域探索“示范工程+规模采购”路径，形成需求牵引与产业扩张的良性循环。 前景判断上，随着绿色基建、“以旧换新”和新型城镇化推进，管材管廊等领域对新材料的需求有望持续释放；竹基复合材料若能在成本、性能与标准体系上做到可预期、可验证，可能成为“以竹代塑”向工程化、结构化应用拓展的重要方向。对大竹而言，目前已形成涵盖竹纤维、竹浆纸、竹缠绕等门类的产业布局，若能以龙头项目带动上下游协同创新，提升研发平台与市场开拓能力，有望进一步把资源优势转化为制造优势、品牌优势，并为西部地区发展绿色新材料产业探索可推广的路径。
从川东竹海走出的绿色创新实践，正在为传统材料工业提供新的发展思路。大竹项目的示范效应表明，依托科技创新激活生态资源价值，能够在保护与发展之间实现更高质量的平衡。在全球应对气候变化的行动中，中国以竹为媒的可持续发展方案，不仅为生态文明建设提供支撑，也为世界提供资源高效利用的可行路径。这片承载千年文明的翠竹，正通过现代科技赋能，释放更具前瞻性的绿色潜力。