2017年，山东钢铁的产能从内地搬来日照等沿海区域，不过也撞上了产品层次低、同质化严重的麻烦。为了把这块大蛋糕切成高端片，不少厂子往智能、绿色这些地方凑。现在日照全市的重点钢企，数字化转型覆盖率差不多占了97%，关键工序数控化率更是在90%以上，这几年光花在环保上的钱就超过了150亿元。2021年以前，河北省安平县的丝网厂子设备跟不上趟，连高端市场的精度都满足不了。后来地方政府用“外引内育”的招数建了研发平台，还把3000多台老设备给翻新了，这下生产效率和技术精度都上了一个台阶。 定襄作为“中国锻造之乡”，现在已经是亚洲最大的法兰生产基地和全球最大的出口基地了。以前都是大老粗式的发展路子，现在得变绿变智能。山西定襄给自己定了个目标，就是要通过新工艺和新技术让普通锻件变身高端货。为了让生产线变得更智能，那边还引进了不少锻造机器人和智能装备。靠着这些改造，全县的法兰产值直接突破了200亿元大关，还带动了4万多人就业。 内蒙古包头的稀土高新区里头有个叫中天宏远的公司，他们正在用稀土合金熔炼耐磨钢球。这些球是厂里自己搞研发的，寿命硬是比老产品长了50%，硬度和韧性也跟着变强了。过去一年企业最关心的就是怎么用技术降本增效。通过搞余热回收和动力系统改造这一套下来，产品的能耗指标一路走低，预计到2025年能拿到自治区级的绿色工厂称号。 2025年的时候还得给包头那个企业评个级，不过它现在的日子过得挺滋润。定襄下一步还要冲刺千亿产业链的目标，安平县也在把“共享智造”的生态给搭建起来。日照那边通过变废为宝的招数让产品含绿量更高了，山东钢铁的核心材料以前老是受制于人，现在那块超薄镍系钢成功下线了。 日照这是要给传统产业指条明路，2021年以前安平的丝网产业还没走出来呢。这种转型不光是日照一个地方的事儿，还得看安平县怎么把那个设备落后的问题给解决掉。郝燕森说得没错，过去的关键材料确实不好搞，“中国丝网之都”的招牌要是立不住那可不行。 定襄就是个县域经济的好例子，“中国锻造之乡”这块金字招牌得保住。要是没有那些智能生产线和机器人帮忙，现在的法兰产业恐怕还在走老路。如今的山东钢铁正在把这块短板补齐了，“中国丝网之都”里的VC铜网订单也多起来了。“绿色低碳”和“智能制造”这两个词就是定襄未来的发展方向。 内蒙古中天宏远那套余热回收系统挺厉害的，单位产品的能耗能降到2025年的标准以下。2017年之后日照开始往沿海搬家了，“共享智造”让小微老板们只需要拎包入驻就行。安平县解决了高端丝材被国外垄断的难题，“外引内育”给当地企业铺好了路。 1.3万家企业聚在一起就是“中国丝网之都”，定襄的年产值现在已经是200亿元了。郝燕森手里那块能承受零下196度低温的超薄镍系钢成了核心材料，“变废料为资源”这个思路让山钢集团的“含绿量”蹭蹭往上涨。