问题——电力系统“核心装备”能效仍有提升空间。
变压器是电力系统电压变换与能量传输的关键设备，其能效水平直接影响电网运行成本与能源利用效率。
行业数据显示，我国变压器在网总容量约160亿千伏安，年电能损耗约2500亿千瓦时，约占全国发输配电电力损耗的40%。
在“双碳”目标与新型电力系统加快建设背景下，降低电能损耗、提升装备能效、推动绿色化与智能化升级，成为行业必须直面的现实课题。
原因——电网规模扩张叠加新型负荷增长，倒逼装备升级。
一方面，我国电力需求持续增长，特高压输电、配电网改造以及城乡电网均衡发展带来变压器装机规模上升；另一方面，新能源并网比例提高、用电结构变化与负荷波动加剧，对变压器的高效、宽工况适配与可靠性提出更高要求。
同时，传统设备更新周期长、存量规模大，节能改造需要兼顾技术可行性与全寿命周期成本，导致行业在“增量更优”和“存量提效”之间需要统筹推进。
影响——产业规模领先的同时，质量效益成为新竞争力。
中国机械工业联合会相关负责人在发布会上表示，我国变压器产品门类齐全、产业链完整。
据行业协会测算，2025年我国变压器行业产值将超过3000亿元，产量占全球比重超过50%，并形成一批具备国际影响力的企业集群。
更为重要的是，行业发展路径正在发生变化：从过去偏重规模扩张，转向以能效水平、产品可靠性与系统解决能力为核心的质量效益提升。
近年来，硅钢变压器、非晶合金变压器等主流产品能效持续进步，高效节能变压器加快推广应用。
预计到2025年，我国变压器总产量约30亿千伏安，在网运行节能变压器比例较2020年提升10个百分点，节能降碳效应进一步释放。
对策——以政策牵引、技术攻关与场景化应用协同推进。
日前，工业和信息化部等四部门印发《节能装备高质量发展实施方案（2026—2028年）》，明确到2028年新增节能变压器占比超过75%、在役节能变压器占比达到15%。
围绕目标任务，行业下一步将从三方面发力： 一是聚焦技术创新，面向更高能效等级需求，强化高导电材料、高性能绝缘材料等关键材料攻关，提升产品在能效、寿命和安全方面的综合性能。
二是深化数智融合，推动变压器从“被动运维”向“智能运行”升级，提升状态感知、在线监测与预测性维护能力，降低停电风险和运维成本。
三是面向新需求提供系统化方案。
围绕可再生能源发电、大规模制氢、新型储能等新场景，推动变压器与变电站等一体化系统解决方案落地，实现装备与应用场景的适配优化。
与此同时，将加大推广力度，鼓励电网企业、新能源企业对在役变压器开展节能降碳诊断，支持应用高效硅钢立体卷铁心变压器、大容量高效非晶合金立体卷铁心变压器，以及大容量固态变压器、柔性直流变压器等新技术产品。
前景——从“制造优势”走向“系统优势”，支撑能源转型与高质量发展。
业内人士认为，随着政策持续加力、关键材料与工艺突破加快，以及电网投资结构向“保安全、提效率、强韧性”调整，变压器产业将迎来新一轮结构性机遇。
一方面，高能效、低损耗产品将成为新增市场主流；另一方面，存量设备节能改造与智能化升级将释放可观空间。
更长远看，围绕直流电网、源网荷储协同与新型负荷快速增长的趋势，能够提供“装备+数字化+系统集成”综合能力的企业，有望在全球竞争中塑造新的优势位势。
变压器产业的升级发展是我国制造业提质增效的缩影。
从规模领先到质量领先，从被动应对到主动创新，我国变压器产业正在新发展阶段展现出更强的竞争力。
随着能源结构调整加快推进，变压器在承载新型电力系统建设中的角色将更加关键。
坚持创新驱动，深化产业融合，推动节能降碳，我国变压器产业必将在服务能源革命、支撑经济社会高质量发展的历史进程中，贡献更大的力量。