问题——开局稳不稳，关键看安全底板牢不牢。煤矿生产环节多、链条长、人员设备密集，任何一处出现漏洞，都可能引发连锁反应。进入2026年，行业总体处于稳产保供与高质量发展并重的阶段。企业统筹产能组织、优化工艺、加快智能化改造的同时，也要应对设备更新带来的磨合、作业组织调整带来的管理衔接风险、节后复工复产带来的人员状态波动等现实挑战。如何在生产节奏“忙起来、快起来”的同时把安全管住、管细、管到位，是开年工作的首要课题。 原因——风险呈现“隐蔽性、动态性、叠加性”。一上，井下环境复杂，运输、通风、用电、支护等系统相互耦合，风险往往不只来自单一设备故障，更可能来自现场秩序、作业行为与管理执行的叠加。另一方面，传统“阶段性整治、突击式检查”如果只停留在“看得见的地方”，容易出现“整改后反弹、达标后滑坡”。安全管理的短板很多不在制度条款，而在执行末端：标准是否清晰、责任是否到人、现场是否按标准作业、隐患是否闭环销号，决定了治理能否形成稳定的体系能力。 影响——安全治理水平决定全年运行质量和发展空间。对企业而言，安全是稳定产能组织、保障效益、推进技术升级的前提，也是稳预期、稳队伍的关键变量。对职工而言，安全关乎生命健康，也关乎劳动环境改善与职业尊严维护。对区域能源保供而言，煤矿安全稳定运行是产业链供应链的重要支撑。开年把安全基础打牢，才能巩固“稳”的态势，拓展“进”的空间。 对策——以标准化、隐患治理和现场管控“三条主线”构建长效机制。枣矿集团把“安全生产管控提升年”作为全年主线，明确“一切为安全工作让路、一切为安全工作服务”的导向，围绕责任落实、风险防控、现场管理拿出措施、压实效果。 其一，以安全生产标准化为抓手提升内在质量。在付村煤业，井下巷道面貌、轨道铺设、设备布置等细节实现规范化、精细化，作业环境更整洁、设施更有序，标准落地带来的变化一目了然。企业围绕“四个全面”“净直亮美”等要求分阶段制定提升方案，常态化组织正反面现场会，以标杆示范带动提升、以问题曝光推动整改，让标准化从“阶段达标”转向“动态达标”。 其二，以随机抽检和现场会机制强化“动态管控”。在三河口矿业，检查人员不打招呼、不定地点，通过拉线测直、尺量对标等方式，对工作面直线性、电缆吊挂、环境面貌等进行严格核验。该做法表达出明确信号：标准不是“迎检装点”，而应成为日常状态。企业以“朴素、精益、实用、适用”为导向，将“物见本色、定置管理、编码管理、模块化管理”贯穿全过程，推动管理从外在整治转向系统优化。 其三，以量化考核和现场观摩推动基层末端执行。在田陈煤矿，通过采掘工程等级量化考核、定期“扫盲除暗”、现场观摩推进会等方式，带动工作面、巷道及偏远岗点同步达标，减少“主线亮、支线暗”的管理盲区，让标准化成为安全生产的硬支撑。 其四，以风险隐患治理闭环打通“发现—整改—验证—销号”。七五煤业坚持关口前移、预防为主，形成“现场实地巡查+远程在线监控”的双线监管，及时捕捉作业流程中的潜在风险点，并依托“排查、整改、督查、销号”体系，强化公司、专业、区队、班组、岗位五级排查。针对薄弱环节、重点人群、关键点位、特殊时段和高风险流程，组合运用全面检查与专项检查、常规检查与突击检查，推动隐患治理从“被动整改”转向“主动预防”。 其五，以专项整治和严肃问责压实责任链条。蒋庄煤矿聚焦“隐患就是事故”，开展“六查六反六整顿”专项活动，直指思想松懈、纪律松弛、措施悬空等问题，通过任务分解表把责任压到部门、落实到个人、明确时限，形成可追溯的闭环管理。同时完善考核机制，建立“三违”连带考核制度，倒逼管理人员落实管理责任，以严考核促严落实，推动“管生产必须管安全、管业务必须管安全”落到一线。 前景——从“抓安全”走向“以安全促发展”。综合来看，枣矿集团的做法体现出安全治理思路的转变：不仅强调检查频次，更注重机制建设；不仅关注“外观整洁”，更着力“内在质量”；不仅依靠个别单位“冲刺”，更推动全系统“常态运行”。下一步，随着标准化建设持续深化、在线监测与现场管理深度融合、责任体系深入落实到每个岗位，安全管理有望从经验型走向数据驱动与体系治理，为稳产保供、提质增效和智能化升级提供更坚实的安全保障。可以预见，安全底盘越牢，改革提升越有底气，企业高质量发展的空间也将随之扩大。
安全生产是煤矿企业的生命线，也是职工幸福生活的基础。山东能源枣矿集团以标准化建设为抓手、以隐患排查为重点、以责任落实为保障，逐步形成较为完整的安全管理体系。“预防为主、关口前移”的理念，反映了对安全规律的把握，也体现了对职工生命安全的责任担当。新的一年，坚持把安全生产各项工作落细落实，才能实现矿井长治久安，为企业高质量发展提供可靠支撑。