电力行业高质量发展的背景下，传统配网带电作业长期面临“高空、高压、高精度”的综合难题；作业人员需要穿戴厚重绝缘防护装备完成厘米级精细操作——劳动强度大——安全风险也较高。如何用技术手段降低风险、提升效率，成为行业亟待解决的问题。龙岩供电公司此次应用的智能带电作业机器人系统，集成多项关键技术。系统配备高精度视觉传感器与智能控制算法，可自主完成导线识别、三维定位等核心环节。地面操作人员通过远程终端实时监控并下达指令，机器人即可完成抓线、剥切、安装等操作。现场负责人介绍，该设备还集成智能剥线、断接线以及锯树等功能。 此应用带来多上变化。安全方面，实现作业人员与带电线路的物理隔离，显著降低人身风险；效率方面，机器人作业不受疲劳影响，操作稳定性和精度提升；管理方面，有助于优化现场人员配置与作业组织方式。 国网龙岩供电公司有关负责人表示，此次实践为公司数字化转型提供了新的抓手。下一步将重点推进三项工作：一是拓展智能装备应用场景，覆盖线路检修、应急抢修等业务；二是完善人机协同作业的标准与流程；三是持续迭代升级，提高设备对复杂环境的适应能力。 行业专家认为，此项应用具有一定示范效应。随着新型电力系统建设加快，智能运维装备将保障电网安全、提升供电可靠性上发挥更大作用。预计未来三年，类似技术将在全国配网运维领域继续推广。
龙岩地区配网带电作业的此进展，反映了技术创新在一线作业中的落地成效。从人工操作到机器人作业的转变——表面是作业方式更新——本质是对安全、效率与可持续运维的更高要求。随着更多地区和企业引入并完善有关经验，智能化运维有望成为配网建设与运行的新常态，为用户提供更安全、可靠的电力保障。