从技术骨干到工程专家——记水运工程建设者郭善义的匠心历程

清晨的施工现场机械轰鸣,测量放样、模板安装、混凝土浇筑等工序有序推进。

在中建筑港金宝航线项目,多工点并行带来组织协调与质量控制的双重考验。

穿梭其间的郭善义,既盯关键工序,也盯现场细节:一条“假缝”是否顺直、模板拼缝是否密实、构件安装效率是否达标,往往决定着工程外观质量与耐久性能的上限。

问题:当前水运基础设施建设正处于提质增效的关键阶段。

船闸、枢纽、防波堤等水工建筑物长期处于复杂环境:潮汐冲刷、盐雾腐蚀、冻融循环、通航荷载叠加,任何细微缺陷都可能在运营期被放大为渗漏、开裂、耐久性下降等隐患。

同时,工程点多线长、交叉作业多,新工法、新材料应用加快,给施工管理、质量管控和安全生产带来更高要求。

如何在保证进度的同时守住质量底线、拉升品质上限,成为摆在项目团队面前的“必答题”。

原因:一方面,水工工程结构形态复杂、施工窗口期受水文气象影响显著,质量控制容易受到工序衔接、材料性能波动及现场条件变化的影响;另一方面,部分关键质量问题并非“大故障”,而是长期被忽视的“小瑕疵”,例如挡浪墙外观质量不佳、模板体系不匹配、构件安装效率偏低等。

解决这类问题,既需要工程人员有扎实的专业能力,也需要在一线形成持续改进的机制,把经验做法固化为可复制、可推广的标准与工法。

影响:从工程全寿命周期看,外观质量背后是实体质量与耐久性要求,施工工效背后是资源配置与成本控制水平。

以防波堤挡浪墙为例,外观缺陷往往与模板选材、结构刚度、安装方法及振捣养护等环节密切相关。

郭善义在连云港东防波堤工程中,围绕模板材质、结构与安装方式进行系统研究,提出优化方案并推动落地,最终解决了挡浪墙外观质量问题。

相关研究成果在质量管理活动中获得国家级奖项,反映出一线技术改进对于提升工程品质、降低返工率、增强结构耐久性的综合效益。

类似地,围绕四脚空心块等构件的安装工效研究,不仅提升了施工效率,也为同类型海工工程的标准化施工提供了方法储备。

对策:推动水运工程高质量建设,需要把“技术攻关”与“管理体系”同步抓牢。

一是坚持问题导向,从现场痛点切入,把易发生、易反复的问题纳入质量改进清单,形成可量化、可验证的控制指标;二是强化工法与QC活动在现场的闭环应用,用研究成果反哺施工组织设计和作业指导书,把“经验”转化为“标准”;三是以高标准示范项目带动整体提升。

作为首批部级平安百年品质工程创建示范项目,魏村枢纽对技术与管理提出更高门槛。

郭善义带领团队围绕品质创建主线,统筹策划、过程控制与技术创新,把质量、安全、进度、成本等要素一体化推进,体现出从“能干活”向“善治理”的能力跃升。

四是完善青年人才培养路径,让青年工程师在重点工程、难点工序和关键岗位中经受锻炼,以项目为课堂、以问题为教材,促进复合型人才成长。

前景:当前我国加快建设现代化综合交通运输体系,内河航运与港航工程在降低物流成本、畅通国内大循环、服务区域协调发展中的作用日益凸显。

随着绿色建造、数字化管控、智能装备等技术加速落地,水运工程对“懂技术、会管理、善创新”的人才需求将持续增加。

从个人成长看,郭善义13年间获得多项QC成果和工法奖项,取得行业竞赛优胜成果,并在2023年获得交通运输领域一级工法,显示出一线技术创新具备明确的上升通道;从行业角度看,这类来自施工一线、以工法和质量改进为抓手的创新实践,有助于推动施工标准体系完善,提高工程品质稳定性和可复制推广能力,为水运基础设施建设提供更坚实的人才与技术支撑。

在"加快建设交通强国"的战略背景下,郭善义的故事不仅是个人的奋斗史诗,更是中国基建人集体智慧的缩影。

从攻克具体技术难题到参与行业标准制定,从专注工程建设到探索数字化管理,其成长路径生动诠释了"执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越"的工匠精神内核。

随着我国水运基础设施向智能化、绿色化转型,这种既扎根一线又仰望星空的工匠品格,将成为推动行业跨越式发展的核心动能。