问题——冬季施工叠加超深井挑战，考验安全与效率的"双底线"。 2月初，准噶尔盆地南缘天山气田白雪覆盖、气温较低，多口井同时推进钻进、下套管等关键环节。南缘区块井深普遍超过6000米，部分井位达到8000米以上，工程需要穿越巨厚砾石层、应对复杂压力系统和高陡构造，同时面临高温高压环境对装备、工具与管理的综合考验。对钻井队而言，每向下推进一米都意味着更高的风险管控要求与更严苛的技术标准。 原因——油气勘探开发进入深层复杂区域攻坚阶段，技术与管理必须同步升级。 近年来，油气勘探开发重心不断向深层、复杂构造区延伸。南缘区块地质条件复杂、埋藏深、目标层系多变，常规手段难以满足提速提效需要。为提升发现率与产能支撑，施工组织需要在低温环境下保持连续作业能力，在关键工序中强化全过程数据核查、设备状态管理与风险预控。同时，人才队伍的成长也成为效率提升的重要来源：从技术员成长为主任工程师、从场地工成长为内钳工的经历，反映出一线队伍对技能迭代和标准化作业的长期积累。 影响——刷新纪录不仅是"速度"，更是对增储上产与区域能源保障的支撑。 据现场介绍，呼探1井以7601米完钻并取得重要发现，带动南缘勘探向更深层拓展；随后相继完成多口7000米级井，天湾3井达到8500米并创造南缘区块最短工期钻至8000米的纪录，标志着超深井成套工艺、装备适配与现场管理能力实现新提升。此外，纳东1井等井位在春节期间实施二开、下套管等大型作业，既检验了安全管控体系，也直接关系到后续完井、投产节奏。对天山气田而言，超深井推进和重点井位提速，将为后续评价与规模开发提供更坚实的工程数据与产能接续条件。 对策——以风险治理为牵引，以技术攻关为抓手，形成"标准化+精细化"作业体系。 一是把安全放在首位，围绕低温冰雪、复杂压力与高温高压等风险，强化作业许可、关键节点旁站与应急演练，确保下套管、井控等高风险工序可控在控。二是提升数据质量与过程管理，钻具、参数、井下工具等信息实行多轮核验，减少人为差错带来的停工与事故隐患，以"少出一次错、就多赢一段进尺"的理念提升整体效率。三是推动装备与工艺适配，针对砾石层磨蚀与深层高压等特点优化钻头选型、钻具组合与泥浆体系，提升机械钻速和井壁稳定性。四是加强人才培养与岗位衔接，通过导师带徒、专项训练和实战轮岗，缩短青年员工成长周期，为持续攻坚超深井提供稳定的人才支撑。 前景——深地勘探将更依赖体系能力，南缘区块有望在"稳产增效"中释放潜力。 从现场多口井同步推进、纪录持续刷新可以看出，南缘区块已具备向更深层、更复杂目标发起攻关的工程基础。下一步，随着钻完井一体化组织能力增强、关键装备国产化与智能化水平提升、标准化作业体系更完善，超深井施工有望在安全可控前提下继续压缩周期、降低综合成本。更重要的是，工程能力的跃升将与地质认识深化形成合力，提高勘探成果转化效率，为气田滚动评价、产能建设和区域能源保供提供更坚实支撑。
在新疆准噶尔盆地南缘的冰天雪地中，准东钻井公司的干部职工克服恶劣的自然环境和复杂的地质条件——一次次刷新钻井纪录——一次次突破技术极限。这充分证明了中国石油的技术实力，也生动诠释了新时代石油人的精神风貌。随着深层油气勘探开发的不断推进，准东钻井公司必将在能源保障事业中起到更加重要作用，为国家能源安全作出更大贡献。