贵州矿产资源禀赋优越，煤、磷、铝、锰等52种矿产资源储量位居全国前十，已发现矿种达137种，占全国已发现矿种的80%。然而，长期以来，贵州遇到如何将资源优势转化为产业竞争力的重大课题。今年贵州省政府工作报告明确提出，要坚持以科技创新引领新质生产力发展，推动科技创新和产业创新深度融合，加快推动产业体系优化升级。此战略部署为贵州产业转型升级指明了方向。 在磷化工领域，贵州面临着典型的发展困境。黔南自治州拥有亚洲最大露天磷矿，已探明储量达25.08亿吨，但磷化工生产产生的磷石膏废渣带来严峻环保压力。贵州每年磷石膏排放量超过1300万吨，堆存易造成水体污染、土壤污染等多重环境问题，成为制约产业发展的瓶颈。针对这一难题，贵州大学教授陈前林带领团队攻克关键技术，通过转晶技术实现磷石膏中磷、氟的高效回收，研发出拥有自主知识产权的"二水/无水湿法磷酸联产无水石膏工艺技术"。该技术产出的无水磷石膏无需高温煅烧，节能降耗效果显著，磷、氟杂质含量降至0.1%以下，细度达800目，品质接近天然石膏且成本远低于传统工艺。经校企合作，行业首条10万吨/年示范线已落地投产，产品可直接应用于建材、高分子材料等领域，直接推动了磷化工产业的绿色升级。 在能源领域，贵州同样取得了颠覆性的技术突破。2025年12月，由中国核动力研究设计院、首钢水钢集团与济钢国际共同打造的"超碳一号"示范工程在六盘水启动，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组成功实现商运。这一创新技术以超临界二氧化碳为工质，无需用水且设备紧凑，占地较传统机组减少50%以上，能高效回收400℃至600℃中低温余热。六盘水作为资源型城市，长期受"一煤独大"制约，转型迫在眉睫。该市主动突破路径依赖，以科技创新谋求长远发展，为前沿技术的落地提供了理想的应用场景。项目年增发电超7000万千瓦时，可节约数万吨标准煤、减少数万吨碳排放，为资源型城市转型树立了典范。 在智能制造领域，贵州轮胎的成就更是令人瞩目。2025年，贵州轮胎成功入选世界经济论坛评选的"灯塔工厂"，实现了中国轮胎行业及贵州省该领域从0到1的突破，标志着企业跻身全球制造业智能制造顶尖行列。作为贵州首个5G全连接工厂，贵州轮胎载重子午胎工厂实现了全工序高度智能化。企业通过引入40余种第四次工业革命解决方案，破解了重载轮胎定制化生产难题。如今工厂仅需770余人即可实现日产1万条轮胎，较以往1300余人日产7000余条的产能，效率提升幅度达到42%以上。贵州轮胎已实现五大数字化创新突破，包括AI赋能的产品性能仿真与配方推荐、一键式挤出等技术，大幅提升了研发效率和生产效能。 这些成就的取得，反映了贵州坚持"富矿精开"战略的深刻内涵。贵州不是简单地开采资源，而是通过科技创新，将资源优势转化为产业优势。依托国家产业转型升级示范区建设，六盘水聚焦新质生产力发展，除"超碳一号"外，全国首台商用氢能机车试运行、5家5G工厂上榜，以科技创新提升工业的"含新量""含绿量"和"含金量"，走出了资源型城市转型的新路径。 贵州正在全力打造"六大产业集群"，以科技创新铸就发展新优势。这一战略部署说明了贵州对新质生产力的深刻理解和主动把握。新质生产力的核心特征是创新，贵州通过在磷化工、能源、轻工等多个领域创新突破，正在形成以创新驱动、绿色发展为特征的新的增长动力。
从资源开发到创新驱动，贵州的实践表明科技创新是新型工业化的关键。资源型地区要实现高质量发展，必须将自然资源与创新要素结合，走出一条经济与生态双赢的发展道路。