想让焊缝变得漂亮却又没有强度，那根本就是白忙活一场，咱们就来聊聊焊缝到底能有多强。先说这标准规范里的事儿，按照规定把钢板焊上，结构的强度一般都挺高，甚至能比规定的要求还高不少。这种强是焊材本身体现不出来的，就好比用普通的E60××焊条，焊出来的东西强度可比焊条说的那个最低值高了整整50%。而且更夸张的是，市面上不少这种材料做的焊缝，它的屈服强度能达到母材本身的75%。 那为啥焊完的接头比原来的钢板还硬呢？原因有两个：一是焊条里的金属心用的就是好钢，性能比母材强；二是熔池被保护得很好，药皮不仅能把杂质清理掉、脱氧，还能让晶体长得分明。 再说说那些焊接缺陷，按照美国焊接学会AWS的说法叫“非连续”，它们到底咋影响强度呢？看图54你就知道了，就算焊缝边上有深沟子（咬边），一拉东西还是钢板先断。有个讲究是角焊缝的宽度最好得是被焊钢板厚度的75%，这样才能增强整个板子的力气。照这么算，要是在12.5毫米厚的板上焊9.5毫米宽的角缝，它的强度肯定比原板高；8.7毫米和8毫米的也是这么回事儿。要是角缝变窄到6.4毫米时得加压220kgf/mm才会断，这可比美国焊接学会规定的压力高好几倍呢。这就告诉我们角缝小了对强度影响大。 图56还展示了没焊透的危害。在拉断之前先把样品弄平，只要缩颈处还没缩到整个厚度的31%，那焊缝就不会垮。 还有气孔的问题。试验证明只要里面的孔加起来占了焊缝总量的7%，那焊缝的韧性或者抗拉伸能力、耐冲击性能都会变差。 至于工作焊缝和联系焊缝有啥区别？就是看它干啥活的。有些焊缝跟元件是连着的一条线（串联），得扛住所有的力；这玩意儿要是断了结构就废了（失效），这就是工作焊缝。还有一种跟元件是并排的（并联），只分担一点点力；这叫联系焊缝，断了结构还能撑一阵儿。