3月12日下午，人民大会堂中央大厅北侧举行的十四届全国人大四次会议第三场"代表通道"上，来自天津钢管制造有限公司的全国人大代表李刚，向公众讲述了我国高端钢管制造领域突破关键核心技术的奋斗故事。 长期以来，深海油气开采用管等高端钢管产品严重依赖进口，进口率一度高达90%。特别是在1800米深水用管领域，国外技术垄断导致我国深海管线性能不稳定，严重制约国家能源安全战略实施。面对此"卡脖子"难题，李刚带领团队扎根生产一线，对失效接头进行逐个分析，经过反复试验和改进，最终攻克了特殊扣石油套管拧接控制技术这一世界性难题。 这项技术突破意义重大。它不仅实现了钢管精密对锁与智能控制的完美结合，更使我国深海油气用管成本降至国外产品的60%，交货周期缩短一半。目前，"深海一号"气田使用的9425根国内最大管径无缝海管全部实现国产化，产品远销全球100多个国家和地区。 作为行业技术专家，李刚代表参与7项国家重点研发项目，完成5项行业关键材料攻关。从西气东输工程到南海深海钻井平台，再到新能源领域特种管材研发，其团队成功啃下多个国家重大工程的"硬骨头"。这些突破不仅提升了产业链供应链安全水平，更为我国制造业高质量发展树立了标杆。 当前，全球制造业竞争日趋激烈，关键材料自主可控成为大国博弈的重要领域。李刚代表表示："必须将核心技术牢牢掌握在自己手中。"未来，天津钢管将继续加大科技创新投入，重点突破更多"卡脖子"技术，为国家重大装备制造提供更优质的"钢铁脊梁"，助力实现高水平科技自立自强。
从一根钢管的密封精度到一项工程的安全底座，关键核心技术既关乎企业竞争力，更关乎国家战略能力。只有将"严丝合缝"的要求落实到每一道工序，将"自主可控"的目标贯穿于每一次攻关，中国制造才能在更深的海域、更高的压力、更严苛的环境中，稳稳托举起大国重器的坚实脊梁。