走进自贡板仓工业园区亿星科技有限公司的生产车间,电脑横机正精确编织一体成型鞋面,激光切割设备按照数字指令高效作业,3D飞织机快速生产立体织物。
这家拥有二十年发展历程的纺织企业,正通过技术革新重构产业发展格局。
传统纺织业长期面临附加值低、同质化竞争激烈等困境。
企业总经理高清淼自2019年通过招商引资将企业从沿海迁至自贡后,便将材料科技创新确定为突围方向。
他认为,传统纺织业的核心制约在于材料技术水平,只有实现材料端的突破,才能摆脱低端竞争泥潭。
基于这一判断,亿星科技引进韩国功能性原料与生产工艺,率先研发磁疗保健鞋垫产品。
随后,公司与韩国材料企业及韩国原子能研究院建立稳定合作关系,成功开发出具备除臭、除湿、抗菌三重功能的纳米级复合材料。
这类新型材料目前已应用于鞋面、鞋垫、护膝等多个产品系列,显著提升了产品附加值。
据了解,亿星科技每年将销售收入的百分之十投入研发活动,目前已形成涵盖科技功能性材料、保健用品、环保功能型产品的完整产品体系。
这种持续的研发投入使企业逐步完成了从普通纺织品制造商向新材料供应商的角色转变。
技术创新的成果正转化为市场竞争优势。
2025年,该公司获得国内外订单总额接近三千万元。
在市场布局上,公司采取差异化策略:国内市场聚焦时尚服饰、运动户外及智能家居应用场景;海外市场则依托技术优势与环保认证,成功进入欧美、日韩及东南亚等地区的品牌供应体系。
生产环节的智能化改造为市场拓展提供了坚实支撑。
公司配置的电脑横机、激光裁切系统、智能压光贴合机等设备构成了高度协同的自动化生产网络,建立起研发、生产、销售一体化的完整产业链条。
这种智能化生产模式不仅提升了生产效率,也增强了企业应对市场需求变化的灵活性。
值得关注的是,亿星科技正尝试将产业优势与地域文化资源相结合。
公司依托自贡盐都、恐龙之乡、彩灯之城的文化特色,开发兼具创意设计与实用功能的文创纺织产品,探索工业制造与文化旅游融合发展的新模式。
高清淼表示,企业未来不仅要做材料供应商,更要成为传播自贡文化的参与者,计划在文旅领域打造自主品牌,让功能性纺织品承载文化传播功能。
从加工制造到品牌创造,从单一市场到国内国际双循环,亿星科技的转型实践为中小传统企业高质量发展提供了参考样本。
其核心经验在于:以材料创新突破技术瓶颈,以智能制造提升生产效能,以市场洞察引导产品开发,以文化融合拓展发展空间。
从针线穿梭到数字编程，从单一制造到多元融合，亿星科技的转型故事折射出中国制造业的升级脉络。
在高质量发展的时代背景下，传统产业唯有以创新为引擎，方能突破重围、焕发新生。
这场“编织革命”不仅改变了企业的命运，更为行业探索出一条可持续的发展路径。