上海建成14万平方米"零排放"循环水养殖示范基地

问题——传统养殖受资源环境约束加剧,转型迫眉睫。 长期以来,我国淡水养殖以池塘模式为主,生产高度依赖气候、水源与经验管理,易出现水质波动、病害频发、用药偏多、尾水排放压力增大等问题。随着生态环境治理要求趋严、土地与水资源约束增强,以及消费端对安全、可追溯水产品的需求提升,水产养殖必须从“增产导向”加快转向“提质、增效、绿色、可持续”的新路径。 原因——关键在于技术体系与装备能力不足,行业需要可落地的系统解决方案。 业内人士指出,循环水养殖、尾水治理等理念并不陌生,难点在于:一是不同鱼种、不同水源条件下的工艺参数不清,导致系统不稳定;二是过滤、生物处理、能耗控制等环节缺少成套化装备与标准化集成;三是科研成果与养殖现场之间存在“最后一公里”,示范推广与规模化应用需要一套可复制、可运维、可核算方案。 在这个背景下,中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所研究员吴凡等科研人员,围绕工厂化循环水与池塘生态化改造持续攻关。2022年,吴凡入选第五批上海市农业领军人才培养计划。业内评价认为,这一入选表明了对长期扎根一线、推动技术落地的认可。 影响——从“把论文写在纸上”到“把技术装进车间与池塘”,绿色增效效应逐步显现。 据介绍,吴凡团队以工厂化循环水养殖系统为起点,瞄准“高密度养殖、尾水减排、资源循环利用”目标,形成了以“养殖—生物滤池—植物修复”为核心的系统化工艺路径:通过微生物对氨氮、亚硝酸盐等进行转化降解,再结合植物床等生态修复手段提升水体稳定性;尾水在回用前经砂滤、曝气、植物床等环节净化,推动用水循环与污染物减排。 科研层面,他累计主持国家级和省部级课题7项,围绕不同鱼类耐低氧阈值、滤材挂膜效率、流速与能耗比等关键指标开展参数化研究,将经验问题转化为可量化、可验证的数据体系,并形成45项国家专利、60余篇SCI及核心期刊论文等成果积累。 产业层面,更重要的变化来自成果转化的加速度。涉及的技术已在多地形成示范应用,累计推动300余个项目实施、服务200多家企业,带动10万余亩池塘标准化改造以及14万余平方米工厂化养殖(繁育)面积建设。多地实践显示,系统改造不仅带来产量与成活率提升,也在降低用药、减少换水、稳定水质上释放效益,增强了养殖户应对极端天气和市场波动的能力。 对策——以系统集成推动标准化推广,以算账思维提升可持续性。 行业专家认为,水产养殖绿色转型不能停留单点设备或单项技术,需要围绕“系统设计—装备配套—运维管理—成本核算—监管对接”形成闭环。一上,应加快循环水养殖、尾水处理等关键环节的成套装备研发与标准体系建设,推动模块化、可复制的工程方案落地;另一方面,要加强对养殖主体的培训与服务,建立更稳定的运维机制,避免“建得起、用不好”的问题。 同时,政策层面可绿色金融、节水节能补贴、示范基地建设、农机装备应用各上形成协同,引导更多经营主体走向规模化、标准化、绿色化。实践表明,当生态收益能够被清晰核算为经营收益,“少用药、少排水、稳产量”就更容易从口号变为自觉选择。 前景——从“亩产竞争”走向“亩均效益”,数字化将成为下一轮突破口。 在设施化基础之上,行业正迎来数字化升级窗口期。吴凡提出,下一步将更引入智能控制与物联网传感,强化养殖过程数据采集与自动化管理,并探索溯源技术应用,使投喂、水质、尾水处理等关键环节可记录、可追踪、可评估。业内人士认为,数字化并非简单“上设备”,而是通过数据驱动实现精准投喂、能耗优化、病害预警与全过程监管,从而提升“亩均效益”与风险抵御能力。 面向未来,工厂化循环水养殖与池塘生态化改造并行推进,有望推动我国水产养殖从资源消耗型向资源节约型转变,从末端治理向源头减量转变,在保障供给的同时更好守住生态底线。

从传统池塘到现代车间,循环水养殖技术的突破不仅改变了生产方式,也推动了产业理念更新。推进农业现代化,需要更多像吴凡这样的科研工作者,把创新落到一线,把成果转化为可复制、可推广的生产能力,让科技更有效地服务产业升级与乡村发展。产学研共同推进的路径,也将为农业绿色转型提供更稳定的支撑。