位于湘南腹地的嘉禾县,曾因铸造产业闻名湘南。
然而粗放式发展模式一度制约着这座县城的经济活力。
近年来,当地高新技术产业开发区以"五好园区"建设为契机,系统推进基础设施、创新能力、产业结构、体制机制和发展环境全面提升,实现了从量的积累到质的飞跃。
发展瓶颈倒逼转型升级。
嘉禾县传统铸锻造企业长期面临厂房老旧、设施分散、环保压力加大等多重困境。
产业链条短、附加值低的问题日益凸显,园区承载能力严重不足成为制约发展的关键因素。
面对困境,当地决策层清醒认识到,唯有通过系统性改革和全方位升级,才能在区域竞争中赢得主动。
基础设施建设夯实发展根基。
嘉禾县每年投入超过2亿元用于园区建设,重点完善产业配套设施。
目前,7.2平方公里建成区内已形成92万平方米的产业承载空间,创业孵化基地、质检中心、电镀中心、固废处理中心等专业化平台相继投入使用。
这些配套设施的完善,使企业从选址到投产的周期大幅缩短,综合运营成本明显下降。
142家企业的集聚入驻,印证了"筑巢引凤"战略的成效。
精准招商推动产业集群成型。
嘉禾县摒弃过去"来者不拒"的粗放招商模式,转而聚焦精密铸锻造和数控机床两大主导产业,实施精准招商、产业链招商。
去年落户的数控机床智能装备抱团入园项目,总投资达20亿元,预计达产后年产值可超30亿元。
这一项目带动7家上下游配套企业同步入驻,形成了产业集聚的示范效应。
招商工作中推行的"四个一"服务机制,即一个项目、一名领导、一套方案、一跟到底,确保了项目从洽谈到落地的高效推进。
科技创新赋能产业转型。
嘉禾县每年投入4000万元科技创新资金,撬动全县研发投入突破5亿元。
国家开放大学铸造学院分院的设立,39个技术研发中心的建成,为产业升级提供了智力支撑。
园区现有高新技术企业54家,省级专精特新企业22家,创新主体数量实现跨越式增长。
"智赋万企"行动成效显著,近五年已推动46条自动化生产线投入运行,全省首条"V"法铸造线和首条自动浇铸线相继在嘉禾投产。
以巨能铸业为例,通过智能化改造,人力成本下降45%,产品良品率提升30%,企业竞争力明显增强。
服务机制优化营商环境。
嘉禾县将优化营商环境作为核心竞争力来打造,建立县级领导定期走访企业制度,及时协调解决发展中的困难问题。
行政审批流程大幅简化,企业办理规划许可等事项从过去需要一周缩短至半天。
园区设立专门服务窗口,为企业提供代办服务,真正实现"企业办事不出园"。
这种"店小二"式的服务理念,让企业能够将更多精力聚焦于生产经营和技术创新。
产业转型带来的经济效益正在显现。
目前,嘉禾高新区已形成以高端装备制造为主导、精密铸锻造为特色的"一主一特"产业格局。
产业链条不断延伸,产品附加值持续提升,产业集群竞争力明显增强。
数控机床等高端装备产品已实现出口,改变了过去依赖低端产品的局面。
从发展路径来看,嘉禾的实践具有重要启示意义。
县域经济发展必须摆脱路径依赖,通过基础设施完善提升承载力,通过精准招商优化产业结构,通过科技创新增强内生动力,通过优质服务激发市场活力。
这种系统化、精准化的发展模式,为中西部地区县域经济转型升级提供了可复制的经验。
嘉禾高新区的蜕变，不仅是一次产业升级的成功实践，更是县域经济突围的生动缩影。
其经验表明，传统产业地区只要找准定位、敢于创新、优化生态，完全可以在高质量发展中实现“弯道超车”。
这一案例也为全国同类地区提供了宝贵启示：转型不是选择题，而是必答题。