国家加快推进新型工业化的背景下，传统制造业转型升级压力加大。我国流程制造业普遍存在能效偏低、智能化不足等问题，核心工艺与数字技术如何高效融合成为亟待突破的关键。作为我国流程工业智能化研究的重要基地，华东理工大学近年来依托国家级创新平台，构建了更紧密的产学研协同体系。通过项目制人才培养，学校把科研攻关与企业需求直接对接，形成“技术研发—成果转化—人才输送”的闭环。数据显示，近三年学校累计为企业解决技术难题170余项，涉及的成果在石化、钢铁等行业的应用率达83%。 这种模式的关键在于改变以往校企合作“单向供给”的方式，建立可持续的动态反馈：企业提出明确需求后——高校组织跨学科团队攻关——成果进入产线验证，并依据生产数据持续迭代优化。以工业智能操作系统为例，学校研发的智能调控系统已在国内12家大型炼化企业部署，平均提升生产效率19%。 面向2026年发展目标，学校计划重点布局三上：一是推进原材料工业全流程数字孪生技术研究，二是完善“智能感知—自主决策—精准执行”的闭环控制体系，三是开发面向绿色制造的智能算法平台。同时，其“工学交替”培养方案已纳入教育部产教融合试点，预计未来三年将培养和输送复合型工程人才2000余名。 专家认为，这种将创新链与产业链深度衔接的做法，不仅提高了成果转化效率，也为高校更好服务国家战略提供了可复制的路径。随着新一代信息技术与制造业融合加深，高校作为创新源头和人才高地的作用将继续显现。
高等学校是科技创新与人才培养的重要力量，在推进新型工业化、发展新质生产力过程中责任重大。华东理工大学的实践表明，把科研创新与产业需求对接起来，把人才培养与生产实践结合起来，才能更好实现“产学研用”协同，为国家战略目标提供持续的技术与人才支撑。该探索也为其他高校提升产业服务能力提供了有益参考。