中药浸膏虽然好用，可因为它含糖量高、粘性大，干燥的时候特别容易粘在机器上，严重的还会焦化，清理起来特别费劲。针对这些问题，现在行内已经摸索出了一套挺成熟的解决办法，主要是从设备改造、工艺参数调整和规范清洗这三个方面下手。 先说怎么解决粘壁和焦化的问题。这事儿最根本的还是得靠设备设计。现在卖得比较好的那些中药浸膏专用喷雾干燥机，大多都有这几个设计：一个是空气扫壁装置，能在干燥的过程中把黏在墙上的东西吹下来；另一个是夹套冷却结构，可以让物料在需要的时候快速降温。除了设备本身，还得注意工艺参数。 进风温度要控制好，不能让物料一热就超过它的软化点。可以先拿熔点仪测一下软化点是多少，然后把进风温度调到比这个软化点低一点的地方。要是还不够保险，可以加一点辅料进去，比如淀粉这类东西。研究发现，加了这些辅料后，中药浸膏的软化点能显著提高，高温下就不容易变软黏墙了。 雾化器和热风分布也要搞好。最好用那种能变频调速的雾化器，根据不同的料性来调雾化盘的转速，这样就能控制住雾滴的大小。热风那边要设计得均匀一点，比如弄4个对称的排风口，让塔里的压力分布得均匀些，这样就不容易出现局部涡流把物料吸住了。 再说说难清洗的问题。清洗的时候主要分三种方式：一种是干法清理；一种是用高压水枪冲洗；还有一种是用化学药水泡一泡。标准的操作程序大概是这样的：先准备好工具和药水。清洁剂最好用2%的NaOH溶液，消毒剂用75%的乙醇。 主机清洗的时候先用高压水枪冲干净干燥机的内壁外壁、输料管道还有旋风分离器这些地方。那些特别难弄的死角可以用NaOH溶液来擦一下或者泡一下。等把旋风分离器里的双蝶阀打开冲一冲后，水的pH值变成中性就说明干净了。 接下来就是淋洗和消毒了。先拿纯化水彻底冲一遍，再用75%的乙醇擦一遍。重点要注意出料口和放料阀这些容易残留东西的地方。最后把加热器和风机打开烘干一下设备。等到进风温度降到50℃的时候把风机关了。然后把蝶阀关5分钟再开3分钟，这样重复两遍把旋风分离器里的水分都带走。 很多新机器都有快开冲洗装置，在设备上留了快开式的清洗口。这样一来高压水枪就能伸进去清理得更彻底了。有些厂家说有了这装置能把原来8个小时的清洗时间压缩到不到1个小时呢。 综合起来看就是这些解决方案了。给大家提个醒吧：挑设备的时候最好选那种带夹套冷却、空气扫壁和快开清洗口的专用机器；如果是粘性特别强的料可以加适量淀粉提高软化点；正式生产前最好先做个带料试验看看粘壁情况和收率怎么样；还有一定要建立标准的清洗程序换品种的时候必须得用化学药水彻底洗干净才行。