在贵州水城经济开发区铝产业园，一场产业升级正在加速推进；曾经深耕家居建材用铝的莹月帆科技集团，如今把发力点转向新能源铝材。该转变，折射出传统铝加工企业在市场压力下寻找新增长的现实选择。 从传统到新兴的转向，来自需求端的变化。随着新能源汽车产业提速，高精度铝材需求不断上升，电池铝箔、电池铝壳等产品成为新的增长点。莹月帆集团董事长何显平表示，企业只有顺应市场，才能在竞争中保持韧性。 园区的产业集聚为升级提供了支撑。作为2018年落户水城经济开发区的企业，莹月帆利用园区“隔墙供应”的铝水资源：铝水10分钟内即可送达生产线，省去重熔环节，每吨成本可降低300元。按年产10万吨测算，年节约成本可达3000多万元。这一优势既来自园区配套，也反映了产业集聚带来的效率提升。 基于成本优势，企业快速启动新一轮投资。2025年，莹月帆投资7.3亿元，建设年产20万吨热轧高精度铝合金扁锭及10万吨绿色循环再生新能源铝基材料项目。从3月开工到9月首条12万吨热轧高精度铝合金扁锭生产线投产，项目推进节奏明显加快。目前，二期重点——绿色循环再生新能源铝基材料生产线正加紧安装。 项目按计划推进。第一条铸轧生产线计划本月25日投产，第二条预计2月投用，到5月将完成6条生产线、6万吨产能布局。同时，3条冷轧机将于年底全部投用，逐步打通从铸轧、热轧到冷轧的链条，为后续产能释放夯实基础。 数字化与智能化升级同步展开。企业推进数字化智能工厂建设，引入工业物联网与人工智能技术优化生产控制，以提升效率并稳定产品质量，更好满足新能源领域对高精度材料的要求。 政策支持也为创新投入提供了保障。何显平表示，专精特新企业有关融资政策缓解了技术升级的资金压力，增强了企业持续投入的信心。 从经济效益看，项目预期明确。全部达产后，莹月帆预计年营收可达65亿元，有望成为区域重要的新能源铝材供应商。产品面向电池铝壳、电池铝箔等高端应用，将继续提升企业在新能源产业链中的竞争力。
贵州莹月帆的转型实践，为传统制造业走向高质量发展提供了参考；在“双碳”目标推动下，如何依托技术创新与产业链协同实现绿色升级，正成为更多制造企业需要回答的问题。随着项目推进，区域产业能级有望继续提升，也将为新能源材料国产化替代提供新的支撑。