以“三标”强“三基”，中天合创化工分公司持续推进标准化建设，夯实基层管理根基。以“党建引领”、“模式创新”、“队伍建设”、“成本管控”等多维度为切入点，各基层单位将标准化建设融入生产运营的各个环节，形成了一大批可操作、易推广的实践成果。通过每季度对四类共33个基层单位开展“三标”建设综合评选，以评促建、以评促改，提升基层管理水平。甲醇部气化装置和硫回收装置通过党建引领，精准发力解决问题，创新管理模式，提升现场面貌和标准化水平。烯烃部MTO装置通过构建标准化技能培养体系和现场监督机制，实现新员工中级工取证通过率100%。烯烃部环管聚丙烯装置采用低成本塑封卡片形式，统一培训考核标准。热电部电仪装置运用PDCA循环优化操作流程。公用工程部罐区装置和分析检验中心通过“1+1+1”现场责任管理模式和差异化班组劳动竞赛提升应急处置能力。水务部污废水装置通过工艺优化和经济责任制考核降本增效，盐酸节省10434吨、液碱节省8202.27吨，累计降本超1474万元。 中天合创化工分公司坚持以“党建引领”为核心，用“三标”提升“三基”。该公司始终把标准化班组、标准化现场、标准化岗位作为主攻方向，给各基层单位以多维探索实践的机会。 甲醇部气化装置针对设备漏点、保温破损等痛点成立攻关小组实施精细化管理，通过创新备品备件管理、强化检修过程控制解决筒体漏浆难题。同时通过专项整治废旧材料、统一墙面喷涂打造保温示范区改善现场面貌。 甲醇部硫回收装置构建“网格化责任划分、目视化标准落地、绩效考核挂钩”三重机制将安全器材等纳入管理并完成分区色标改造。 烯烃部MTO装置针对新入职人员占比高的问题构建标准化技能培养体系采用三维教学模式进行闭环考核推行微课征集评比实现新员工中级工取证通过率100%。 烯烃部环管聚丙烯装置采用低成本塑封卡片形式编制操作卡统一培训考核标准实现关键操作“零误操作”。 热电部电仪装置运用PDCA循环优化脱硫液氨蒸发温控等场景减轻运行人员操作量保障工艺参数稳定。 公用工程部罐区装置围绕难点构建“1+1+1”现场责任管理模式开展差异化班组劳动竞赛建立灭火器网格化管理机制提升应急处置能力。 水务部污废水装置通过调整污水AO池液碱投加点优化工艺措施结合经济责任制考核实现盐酸节省10434吨、液碱节省8202.27吨累计降本超1474万元。 中天合创化工分公司通过季度评选和精准帮扶等方式让标准化建设覆盖生产运营全链条推动基层管理向规范化精细化稳步提升。