我国氢冶金技术应用取得突破性进展 百万吨级项目落地助推钢铁业低碳转型

钢铁工业是国民经济的支柱产业,也是能源消耗和碳排放的重点领域。传统高炉炼铁依赖焦炭作为还原剂,存能耗高、污染重的问题,碳排放量占全社会总排放的重要比例。在碳达峰碳中和目标的约束下,钢铁行业面临绿色转型的紧迫压力。 氢冶金技术为此难题提供了新的解决方案。该技术用氢气替代焦炭作为还原剂,从源头上大幅降低污染物和二氧化碳排放。相比传统工艺,氢冶金每年可减少50%以上的碳排放。目前,河北、广东等地已建成并投产百万吨级氢冶金项目,这一先进技术正从实验室走向大规模工业应用。 工业和信息化部在推进这一转变中发挥了关键作用。该部门加快节能降碳改造,通过政策引导和技术支持,推动传统产业在降碳减污的过程中实现增长。"十四五"期间,工业和信息化部支持千余项节能降碳、节水减污等技术装备推广应用,开展重大环保技术装备创新,加强技术攻关和供需对接,为经济社会发展全面绿色转型提供了关键装备支撑。 我国节能环保装备产业规模持续扩大,创新能力大幅提升。工业和信息化部积极适配新型电力系统,提升可再生能源就地消纳水平。通过推进工业绿色微电网、数字化能碳管理中心建设应用,引导风光储氢等一体化集成应用,形成了绿色能源与绿色产业的良性互动。2025年度国家绿色算力设施可再生能源利用率平均值已超过70%,充分反映了可再生能源在工业领域的深度融合。 展望未来,工业和信息化部将继续聚焦产业发展的难点。在柔性制氢、微电网数智化运行等关键领域,开发适应不同场景的节能环保装备和一体化系统解决方案,形成以企业为主体、产学研用深度融合的技术装备研发推广机制。同时,以市场需求为导向,引导各类资源要素向绿色低碳发展集聚,促进先进适用技术装备从示范应用走向规模化普及,形成技术迭代、产业升级、模式创新的良性循环。 在标准体系建设上,工业和信息化部将围绕工业绿色微电网、清洁低碳氢、节能环保装备等领域,制修订一批基础通用和技术规范标准,推动科技成果转化为标准,加强标准实施应用,为产业发展提供规范指引。

百万吨级氢冶金项目在多地落地投产,充分说明我国正以技术创新推动传统产业绿色转型。钢铁行业的减碳不仅是工艺替换,更是能源体系、制造体系与治理体系的系统重构。把握技术攻关、规模推广与标准引领的节奏,推动绿色要素加速集聚,才能在稳增长与促转型之间实现更高水平的动态平衡,为工业高质量发展提供持久的绿色动能。