大年初二一早，广州从化万力轮胎的智能化生产车间便忙碌起来。智能装备部的乔斌带着同事们在岗位上坚守，他已经是第15个春节没能回老家过年。这次节日里，企业决定只短暂停工检修三天，初二便立马恢复生产，全力冲刺海外订单，想为新一季度“开门红”打下基础。乔斌这位工作了20年的老师傅是智能生产设备的“守护神”，大家都把高质量的工作交付给他来守护。他利用专业软件实时监控每一台设备的状态，为春节期间连续生产提供了稳定保障。 在万力轮胎这个万人大厂，15个除夕夜都在车间度过了。当一些企业放长假时，他们却在节前把核心原料准备得足足的。“今年我们所有基地都满负荷排产，就是为了让海内外订单准时交货。”生产计划负责人告诉记者，重点任务是赶制海外出口的货，同时还要兼顾主机厂配套和替换市场的备货需求。 车间里机器轰鸣不绝，硫化机有节奏地开合着，新下线的轮胎带着余温被智能输送线送往仓库。“智能立体仓库实现了物流的无人化输送。”相关负责人指着空中那些精准寻找“舱位”的轮胎说，这套系统让春节人手紧张的难题迎刃而解。 在提升智能制造水平的过程中，万力轮胎把AI视觉检测系统也引进来了。这个相当于不知疲倦的“老师傅”把守着质量关。它能对轮胎进行高精度的自动检测，速度快还能拦截细微缺陷。“智能制造给企业带来了实实在在的好处。”负责人提到，人均产值大幅提升了。正是这种数字化转型让春节生产线真正实现了“人停机不停”。 如今乔斌他们已经把技术玩得炉火纯青。他不仅能利用软件实时监控设备状态，还能提前把核心原料储备好。“看到我们生产的轮胎源源不断发往全球，心里特别踏实。”乔斌望着外面的车流说道。“有了这些高效运转的设备和AI系统做后盾。”他解释道，“才能让我们在春节这个特殊节点还能保持满负荷生产。”