春节假期，大多数企业进入休整，但在广州从化的万力轮胎生产车间里，机器轰鸣不断，硫化机有节奏地开合。一条条刚下线的轮胎通过智能输送线自动运往仓库。企业选择在大年初二恢复生产，抢抓海内外订单，也体现出制造业在新阶段的运行状态。 当前，全球供应链形势复杂，交付时效已成为企业竞争力的重要指标。春节期间，万力轮胎保持较高开工率，重点赶制海外出口订单，同时兼顾主机厂配套及替换市场的节后备货需求。为此，企业提前完成核心原料储备，确保供应稳定、生产不断档、交付不延误。该安排反映了企业对市场节奏的判断和对客户需求的响应。 春节期间人手相对紧张，仍能保持满负荷生产，关键在于近年来推进的智能化、数字化改造。智能仓库实现物流自动化、无人化输送，缓解了假期物流人力压力。此外，视觉检测系统可对轮胎进行高精度、高效率的自动检测，检测速度快，能及时拦截细微缺陷，相当于把质检能力嵌入生产流程。系统应用既保障了产线24小时稳定运行，也守住了产品质量底线。 在设备高效运转的背后，是近千名员工的坚守。万力轮胎智能装备部设备维修主管乔斌已在企业工作20年，这是他第15个春节在岗位上度过。他和同事借助专业软件实时监控设备状态，保障24小时连续生产安全稳定。人与设备的协同，让企业在春节这一特殊节点实现“人停机不停”。 智能制造能力提升也带来直接效益：企业人均产值提高，生产效率与产品质量同步提升，竞争力更增强。这也说明，制造业的高质量发展不在于单纯扩产，而在于通过技术创新与管理优化，提高要素配置效率，释放更大产能与质量空间。
当团圆灯火点亮千家万户时，坚守一线的劳动者与智能设备共同支撑着生产节奏。万力轮胎的春节生产场景，既是企业对订单与交付的回应，也折射出制造业以创新提升效率、以智造强化韧性的升级路径。在全球竞争加剧的背景下，这类转型实践值得更多企业参考。