3月16日，在宁波慈溪举办的家电博览会上，一条显眼的横幅吸引了大家的目光。宁波鸿达电机模具有限公司在这一活动中展示了他们自主研发的非晶铁心技术，一举攻克了困扰行业数十年的难题。尽管中国家电行业已经发展成熟，但传统电机铁心材料的效率提升面临瓶颈。慈溪企业宁波鸿达电机模具有限公司通过不懈努力，突破了非晶带材多层复合、自粘结涂层等关键技术难关。这种自粘结铁心由比头发丝还薄的非晶层堆叠而成，制造工艺异常复杂。 高双琦是该公司的研发负责人，他解释说：“普通铁心用硅钢片制成，而我们采用的是非晶材料。在上海AWE展会上，我们的产品首次亮相并斩获宁波首个家电‘金钉奖’。”这种材料在节能减排的大环境下备受关注，因为它能把磁场强度提高几千倍。针对非晶电机制造难题，宁波鸿达依靠持续的研发投入，先后攻克了皮带涨紧剪切、铁心快速打样等一系列关键工艺。2025年，他们研发的非晶电机自粘结铁心成功实现工程化和产业化量产。 经过下游伙伴加西贝拉试验证明，使用非晶铁心的压缩机效率提升了5%，能耗降低了20%到25%。这项技术有望全面替代传统硅钢铁心。尽管目前主要应用在冰箱压缩机领域，但高双琦相信它还能在高频高速电机的场景中大放异彩。以高速吹风机为例，高转速条件下需要更高的效率，而这个产品就能为中高端家电研发提供强有力的支持。 为了推动技术落地，宁波鸿达投资2500多万元建设了国内首家自粘结电机铁心CNAS实验室。这个实验室具备全流程检测能力，从原材料到成品都能进行严格把控。除此之外，公司还提供从非晶带材“超市”到技术授权的完整服务。依托扎实的技术积累和强大的产业链生态系统，这家从慈溪乡镇起家的民企正在打造一个充满活力的产业集群。