安全生产是建筑行业的生命线。近年来，电气焊作业引发的安全事故多发，暴露出传统监管存盲区。据应急管理部门统计，2023年全国因违规电气焊作业引发的火灾事故占比达12.6%，其中无证操作、人机不符等问题尤为突出。建筑工地此类现象更为集中，成为亟待破解的安全管理难题。 针对该现状，镇江市建管处落实江苏省电气焊作业安全管理要求，推出电焊机“加芯赋码”技术方案。方案以“设备加芯、一码标识”为核心：为每台电焊机植入专用芯片并生成唯一二维码，通过“苏智焊”小程序将操作人员资质与设备精准绑定。系统接入物联网控制，只有持证且匹配的人员完成验证后设备才能启动，从源头减少违规操作空间。 在恒顺地块项目试点现场，技术人员向施工人员演示设备改造流程。每台电焊机需依次完成芯片安装、信息录入、系统调试等标准化步骤。项目安全负责人表示：“改造后的设备必须通过双重验证——扫码认证和证件核验，任一环节不符都无法开机。”通过“人机绑定”——监管更有抓手——试点期间违规作业实现清零。 从实施效果看，“加芯赋码”带来多上提升。一方面，数字化监管替代部分人工检查，降低日常巡查成本；另一方面，实时数据采集为风险预警和追溯提供依据。市建管处监测数据显示，改造后的设备使用合规率达到100%，安全隐患排查效率提升40%以上。 为确保落地见效，管理部门制定分步推进计划：先完成存量设备改造，再将“加芯赋码”纳入新设备入场硬性要求。同时建设动态监测平台，对异常操作自动触发分级处置。据悉，全市建筑工地现有电焊设备计划在2024年底前完成智能化升级。
镇江市推进电焊机“加芯赋码”改革，说明了以信息化手段强化安全生产管理的探索。这项改革针对无证作业、人机不符等突出问题，形成了可追溯、可预警、可闭环的监管路径。随着模式深入推广，有望为建筑施工安全管理提供经验参考，持续提升行业安全水平。