节支降耗这事儿，平煤股份二矿综采三队可是下了大功夫。前阵子他们又拿下了一笔1万元的奖金，把井下物资精细化管理的A级单位荣誉给抱回了家。这可不是随便说说的，他们队里头这几年一直盯着材料消耗和设备运维这两块成本不放，搞出了不少新花样。 说干就干，他们把源头管控、过程跟踪、末端回收这三板斧全用上了。这下好了，不管是材料领了没、用在哪、最后去哪儿了，全都给看得明明白白，最大限度地提高了东西的利用率和回收率。今年他们回采的工作面里头，卡缆的重复利用率比去年同期整整涨了15%。截齿回收率也一直稳定在85%以上。这个月材料消耗这块就掉了将近8%。 为了不浪费那些道钉、管路这种容易散落的家伙什儿，他们专门立了个规矩：必须100%回收再利用。而且他们还特别注重设备维护，通过预防性检修把毛病消灭在摇篮里。对于采煤机导向滑靴磨损这个老大难问题，他们索性联合机电维修分公司一起搞攻关，把废旧滑靴修复好代替新的采购。 算账一看效果非常明显：以前光是设备运维一个月就要花掉23万元钱，现在直接降到了10万元以下。成本一下子就砍掉了60%，生产效率也上去了。最让人觉得贴心的是，他们还特别关心职工的苦处。针对大伙儿反应下井背工具太重、耗材总丢的问题，他们就地取材把废旧油桶给改造成了工具超市。柜门分层搁板都装上了，工具和耗材摆得整整齐齐，干活时随拿随用、下班统一归位。 这一招既给大家减轻了负担又提高了效率，还杜绝了浪费。接下来他们打算把材料和设备的管理再精细点。“全员降本”的意识还要继续强化。把废旧物资的剩余价值挖出来也是个重点任务。争取让每一个岗位都变成降本增效的主战场。