以装配化制造和BIPV为抓手 苏州柯利达加快推动建筑装饰绿色工业化转型

问题:当前建筑装饰行业正处转型“窗口期”。一上,传统施工以现场湿作业为主,工序分散、标准化不足,容易导致工期不确定、质量波动,并带来返工和材料浪费;另一方面,“双碳”目标提出后,建筑全生命周期的能耗与碳排放约束持续加严,行业需要材料选择、施工方式、能源利用等环节同步升级。同时,项目复杂度不断上升,公建、医疗康养、商业综合体等场景对精细化交付与安全性能提出更高要求,仅靠经验管理已难以适应。 原因:推动行业变革的因素主要来自三上。其一,政策持续引导装配式建筑与绿色建造发展,强调减少资源消耗、提高工业化水平;其二,市场对高品质、可追溯、可复制的交付模式需求增强,倒逼企业建立更稳定的供应与制造体系;其三,技术迭代加快,装配式部品部件、建筑信息模型等工具日益成熟,为“少人化、少湿作业、少扰民”的施工组织提供了条件。 影响:上述背景下,柯利达将装配式装修、幕墙装配化制造与BIPV等作为重点方向,通过“制造端前移、现场端简化”重构传统施工逻辑。企业建设幕墙装配化工厂和装配化装修生产基地,形成从设计研发、部品生产到现场安装的协同体系,借助工厂化生产提升一致性与精度,减少现场切割、打磨等作业产生的噪声与建筑垃圾,并通过工序集成压缩工期。同时,企业参与多项行业标准编制,在细分技术与工程方法上推动标准化,提升产业链协同效率与质量可控水平。 在绿色化上,面向建筑用能结构调整趋势,柯利达拓展光伏建筑一体化应用,围绕组件与建筑围护结构融合中的关键问题,防水、防火、耐久与外观协调诸上开展技术攻关,推动“幕墙+发电”一体化方案落地。业内认为,BIPV的价值不仅在于提供清洁电力,更在于与建筑系统深度融合,减少二次搭建和材料消耗,为公共建筑和产业园区探索“就地发电、就地使用”的低碳路径提供可行选择。随着各地加快推广绿色建筑、近零能耗建筑,有关集成能力有望成为建筑围护系统的重要竞争点。 对策:为提升复杂工程的组织效率与质量稳定性,企业加强数字化管理能力,将BIM等技术用于设计优化、节点深化、构件生产与现场装配协同,打通项目全生命周期的数据链条。通过虚拟预演与过程管控,可在施工前识别碰撞风险、优化安装顺序,在施工中实现进度、质量、成本的动态管理,从而降低返工率并提升供应链调度效率。同时,依托建筑装修装饰工程专业承包一级、建筑幕墙工程专业承包一级以及设计甲级等资质能力,企业在高端公建、医疗康养等项目中持续积累经验,逐步形成“设计牵引—制造支撑—现场装配—运维协同”的综合服务能力。 前景:业内人士指出,建筑装饰行业下一阶段的竞争,将从单一施工能力转向体系化能力的较量,即能否在标准化、工业化、绿色化与数字化之间形成闭环。装配式装修要实现规模化推广,仍需产业链共同提升部品通用性、接口标准与成本效率;BIPV更普及,则有赖于更完善的产品认证体系、消防与电气规范衔接,以及与电力系统的协同机制。总体来看,具备制造基础、技术整合与工程管理能力的企业,更有机会在存量更新、绿色改造与城市低碳转型中获得新的增长空间。

柯利达的探索实践表明,技术创新与绿色转型正在成为建筑行业升级的重要动力。在“双碳”目标引领下,以装配式、智能化为代表的新型建造方式将持续改变行业格局。企业只有顺应技术趋势、深耕细分领域,才能在变革中把握机会,并为城市可持续发展提供更扎实的支撑。