中银电化靠着精细的“小改造”，硬是把效益给提了上去。为了响应集团自动化减员、节支降耗的号召，他们把精益理念当指挥棒，把目光放在一线实际问题上，下狠心去改工艺、搞自动化。以前的纯碱添加岗，全靠外聘工人去搬五十公斤的大包，累人不说还危险，东西洒一地还容易堵管道。针对这个难啃的骨头，厂里没指望别人，直接跑去外面取经，反复琢磨后引进了“小行吊+吨包袋+进料口”这套设备。这下可好了，把人从苦水里捞了出来，干活的流程顺溜了，撒料的问题也没了。更关键的是，人不用在危险的地方瞎忙活了，安全风险也随之降了下来。 不光是干活方式变了，厂里还盯着成本死磕。技术骨干们把盐水的过碱含量从头捋了一遍，算准了数、反复调。算下来，过碱每降低0.1克每升，一年就能省出约290吨的纯碱，省下的钱能有43万呢。现在这单耗稳稳地压在5.29公斤每吨。这种靠着细致管理挖潜力的做法，正是中银电化落实集团要求的体现。往后他们还会接着深挖这门道，持续推动节支降耗的事，为企业省钱、帮集团高质量发展出一份力。