我国首个海陆一体海上风电柔直工程取得重大突破 世界最大容量海上换流站完成主体建设

问题—— “双碳”目标和能源结构加快调整的背景下,沿海地区用电负荷增长较快、清洁电力需求持续上升;,优质风资源正向深远海拓展,海上风电装机规模不断扩大。如何把深远海风能稳定、高效地送上岸并接入大电网,成为海上风电规模化开发必须破解的关键问题。相比传统交流送出,远距离、大容量输电在损耗控制、系统稳定、并网适配各上挑战更集中,需要更成熟的输电技术与更高效的工程组织方式。 原因—— 柔性直流输电具备可控性强、适应弱电网、输电距离更长、并网更灵活等优势,更契合大容量海上风电集中送出需求。此次封顶的阳江三山岛海上换流站是工程核心枢纽,相当于海上风电外送链条的“控制中枢”,承担电能变换、稳定控制和海缆送出的关键功能。工程难点较多:一方面,海上换流站体量大、系统复杂,上部模块多层结构、设备种类多,对供应链与制造协同精度要求高;另一方面,海上施工窗口期短、环境变化快,传统方式海上作业量大、风险高、周期长。为应对这些挑战,项目采用模块化分层拼装工艺,并创新“陆上总装、整体运输、浮托安装”方案,将更多复杂工序前移至陆上完成,实现制造与设备进场同步推进,从源头提升可控性与安全性。 影响—— 换流站顺利封顶,标志着我国海上风电柔直工程装备制造与工程组织上取得重要进展。工程建成后,将通过500千伏直流海底电缆与陆上线路构建全长约293公里的输电通道,把海上风电送出能力提升至200万千瓦,预计每年可为粤港澳大湾区提供清洁电能约60亿度,增强区域清洁电力供给能力,助力电力系统低碳转型。与此同时,深远海柔直送出工程有望带动换流装备、海工制造、海上运输安装、海缆与系统控制等产业链协同升级,提升高端装备制造能力与工程管理水平,为我国参与全球海上风电与直流输电竞争积累更多技术与工程经验。 对策—— 面向海上风电规模化开发,需要“技术路线、工程模式、系统协同”上形成可复制、可推广的方案:一是推动关键装备标准化、模块化,缩短设计制造周期,提高批量交付能力;二是强化全链条质量与安全管控,重点盯紧海上运输、浮托安装、联调试验等关键环节的风险识别与应急保障;三是加强与电网侧协同规划,统筹送出通道、并网消纳与电力调度,提高新能源并网友好性;四是完善供应链保障与关键部件国产化能力建设,增强工程韧性与可持续性。以参与建设单位为例,其在海上换流站设计制造、海上运输与施工安装等环节积累经验,显示我国在海工装备与电力装备融合上的综合能力正在加快形成。 前景—— 随着海上风电由近海向深远海推进,柔性直流送出将成为大容量、远距离海上电能输送的重要路径之一。未来,类似工程有望在更多沿海重点区域落地,推动形成“海上发电—直流送出—沿海负荷中心消纳”的清洁能源供给格局,并与储能、抽蓄、灵活调峰电源和智能调度等手段协同,服务新型电力系统建设。从更长周期看,海陆一体化工程模式逐步成熟,将推动海上风电建设从“单体示范”走向“规模部署”,深入释放海洋清洁能源潜力,为经济社会绿色转型提供更稳定、更高质量的能源支撑。

阳江三山岛海上换流站顺利封顶,是工程建设的重要节点,也折射出我国能源转型的推进速度。全球气候变化与能源结构调整的背景下,我国正在加快海上风电等新能源的规模化开发利用。这项目的实施表明,我国在深远海风电技术、装备制造和工程建设上已具备较强竞争力。展望未来,随着更多类似工程建成投运,海上风电产业将为实现“双碳”目标、推动经济社会绿色发展提供更有力的支撑。