克拉玛依石化公司搞了个新招子，用PLAN53B系统给50万吨/年的丙烷脱沥青装置加了个独立磁力循环油泵。3月13日那天，克石化公司的50万吨/年丙烷脱沥青装置那可是大变样了，原来两台渣油螺杆泵晃晃悠悠的，现在平稳得很，效率高了不少。泵房地面也干净整洁，接油盒锃亮如新。田磊这小伙子说起这个改进高兴得很，“过去一直被密封泄漏困扰的事儿，这下可算是彻底解决了。”其实这装置可是克石化公司为了优化重油加工路线、提高特种油原料保障能力而建的重点工程呢。之前那传统螺杆泵的机械密封经常磨损老化，介质渗漏频繁，搞得现场油迹斑斑，还增加了不少维护工作量。 为了响应集团公司的“无泄漏工厂”要求，克石化公司这回下足了功夫。公司机动设备部联合炼油一部的技术骨干搞了个全面调研。他们在现场摸爬滚打了一阵子后，决定把带磁力循环泵的双端面机械密封技术用在冲洗系统上。经过大家仔细琢磨安装调试这一套流程后，这套新型系统终于给用上了。这个系统用磁力耦合驱动实现零隔离液无泄漏循环。体积小巧、能耗低成了它的亮点。直连结构加上自循环冷却设计还能降低安装调试难度和维护成本呢。“这样一来，冲洗介质也不会浪费了。”田磊对这个效果很是认可，“不仅安全环保节能，设备寿命也长了很多。”现场环境焕然一新，大伙儿再也不用为了那点漏油发愁了。