中国石化涪陵页岩气田创造多项亚洲纪录 超深超长水平井技术实现重大突破

近年来,随着我国天然气消费稳步增长和能源结构加快调整,页岩气作为重要非常规资源,对提升国内气源保障能力、优化能源结构具有现实意义。

但从开发规律看,页岩气“好井”既要钻得深、钻得稳,更要在有限的优质储层中“走得长、改得透”。

在超深、超长水平段井逐渐成为增储上产主要方向的背景下,工程技术和组织模式能否同步升级,成为制约开发效率与成本控制的关键问题。

此次焦页44-Z5HF井完工,之所以受到关注,核心在于其在超深、超长水平段条件下实现了多项指标突破:完钻井深达8517米、水平段长5442米,钻井周期压缩至53.88天,同时在压裂与连续油管钻塞等关键环节刷新纪录。

超深井带来的高温高压、复杂地层与井壁稳定风险,叠加超长水平段对轨迹控制、摩阻扭矩、井眼清洁以及后续改造连续性的要求,使施工难度呈几何级上升。

纪录的意义并不止于“数字更新”,更在于验证了我国在超深超长水平井全流程工程能力上的系统性提升。

从原因分析看,突破背后体现出三方面支撑。

一是装备与工具的体系化适配。

围绕超深、超长水平段作业需求,建设高性能装备组合,通过更契合地层条件的旋转导向工具与抗磨钻头配置,提高定向控制精度与钻进效率,为缩短周期、稳定井眼提供硬件基础。

二是地质与工程的深度耦合。

项目强化地质工程一体化协同,实时跟踪关键地质与工程参数,动态优化地质导向与井眼轨迹方案,提前识别并预警可能出现的地质工程风险,形成“边钻进、边评价、边优化”的闭环管理。

三是储层“薄而精”的精准钻遇能力。

焦石坝区块储层条件决定了“钻得准”与“留得住”同样重要。

让钻头在不足10米厚的薄层储层中稳定穿行,考验的是精细地质认识、导向策略与现场决策效率的综合水平。

在压裂改造环节,超长水平井面临更突出的砂堵风险与施工不确定性:段间差异大、井段长导致携砂和返排条件复杂,若按“一刀切”方案组织,容易出现局部堵塞、改造不均或施工中断。

项目提出“差异化精准设计”策略,依据井深与地质条件制定针对性方案,形成分段施策、精准防控的技术体系,解决砂堵防控与解堵难题,强化压裂强度并提升改造效果。

这表明我国页岩气开发正从“能压裂、能投产”向“更精准、更高效、更可控”转变。

从影响层面看,该井完工对提升非常规资源开发质量具有示范效应。

其一,超深超长水平井的周期压缩与效率提升,有助于降低单位产能投资,推动规模化开发由“数量扩张”向“效益提升”深化。

其二,技术路径可复制、可迭代,为后续同类型区块乃至更复杂构造区页岩气开发提供施工组织与风险管控样板。

其三,在我国天然气保供与清洁低碳转型并行推进的形势下,页岩气稳产增产对增强国内气源韧性、优化区域供气格局具有积极意义。

面向下一步工作,对策层面仍需在“提效、控险、降本”上持续发力。

一是进一步完善超深超长水平井标准化工艺与参数库,形成可快速调用的设计与施工模板,提高不同区块的适配效率。

二是强化关键环节的风险前置管理,特别是薄层导向精度、井眼清洁、砂堵预防与应急处置等,推动现场决策从经验驱动向数据驱动升级。

三是推动装备与材料国产化、系列化,围绕旋转导向、钻头寿命、压裂工具与连续油管作业能力持续优化,增强成本可控性与供应链稳定性。

四是加强绿色开发与安全环保管理,完善压裂液回收利用、噪声与排放控制等措施,提升开发的环境友好水平。

从前景判断看,随着勘探开发向更深层系、更复杂构造与更精细“甜点”区迈进,超深超长水平井将更频繁成为提升单井产量与开发效益的重要抓手。

此次涪陵页岩气田的突破,既展示了我国非常规油气工程技术的进步,也提示行业需以系统工程思维推进创新:在地质认识、工程装备、施工组织与改造策略之间形成协同增效,才能在复杂条件下实现稳产、高产与长期可持续开发。

随着相关经验在更多区块推广应用,我国页岩气规模高效开发有望进一步提速,为能源安全与绿色转型提供更坚实支撑。

涪陵页岩气田的技术突破,不仅标志着我国在非常规能源开发领域迈入"深水区",更展现出能源央企在关键核心技术攻关中的体系化创新能力。

当全球能源转型进入深水区,这样的"深地工程"突破既保障了国家能源安全底线,也为全球页岩气开发提供了中国方案。

未来随着人工智能、量子传感等技术与传统油气工程的深度融合,中国有望在"地下珠峰"的攀登中创造更多世界坐标。