电子厂里，激光钻孔的工段每天都要处理一大堆废气，鑫蓝环保用他们的高端技术，一下子就搞定了粉尘和VOCs。激光钻孔是做PCB板还有半导体晶圆的关键步骤，主要就是用激光去打洞，结果就弄出来一堆粉尘，像玻璃纤维、铜粉还有树脂颗粒，再加上各种各样的VOCs废气。 这些粉尘特别小，大概只有0.1到10微米那么细，有些里面还含有铅或者镉这些有毒成分。普通过滤材料根本拦不住它们，人要是老吸进去就容易得呼吸道病。而且粉尘落下来还会沾到电子元器件上，把产品的精度弄坏，良品率也就跟着掉下去了。VOCs废气要是散到空气里，那味道刺鼻得很，周围环境也变差了。 现在环保部门对这块管得越来越严了。以前那种简单的过滤法根本不管用了，因为现在要求粉尘排放得低于5mg/m³才行。所以高端工艺就变成了主流选择。鑫蓝环保专门针对激光钻孔废气“又细又粘”的特点做了个“防爆布袋除尘”的组合方案。 废气先冲进防爆布袋除尘器里头，他们用的是覆膜PTFE滤材，特别会抓细粉尘，能把99.9%以上的灰尘都挡住。接着还会用脉冲清灰技术把灰扫走，省得堵在滤袋上。还专门配了防爆膜和泄爆片这些安全装置，防止万一爆炸了。这套系统还有智能控制呢，能实时盯着浓度和机器运转情况，自动调风机转多快、什么时候清灰，保证净化效率一直稳稳当当的。而且布局也弄得紧凑点了，节省了好多地方。 鑫蓝环保在这方面可是行家了，已经给上海美维还有别的PCB厂家提供了好多高端方案了。他们自己做的防爆布袋除尘器还拿了不少专利。这个除尘器用的是PLC自动控制脉冲清灰系统，操作特别顺手也特稳当，能跟激光钻孔的节奏搭得上拍。HEPA过滤器用的材料也是好的很，寿命长还不容易坏。 他们的技术团队会直接跑去厂里看看现场情况，测测灰尘和VOCs的浓度还有成分是什么样子的。再结合厂子的规模还有场地大小给你量身定做一套治理方案。不仅帮你造机器、装好调试好、运维服务全给包了。 服务这块也不含糊，24小时都有本地的人待命给你打电话。有专业的运维队伍定期去巡检、保养机器，该换滤材换滤材、该换活性炭换活性炭的。他们还会帮企业想办法把回收的铜粉、玻璃纤维这些粉尘再利用起来变废为宝，这样能省下不少运营成本。 最后他们这套处理方案完全是按照最新的环保标准来的，排放出来的气体肯定能达标。这样企业就能顺顺利利通过环保督查了。