【问题】我国生物制造产业曾长期被核心技术所限制。以DHA为例，这种婴幼儿成长所需的Omega-3脂肪酸过去完全依赖进口藻油，价格高、供应链容易受影响。2010年前后，国际巨头掌握了全球90%以上的菌种专利，国内企业生产每吨DHA的成本高达数百万元。 【原因】主要障碍于微生物菌种培育和发酵工艺不够先进。传统异养微藻生产方式产率低，稳定性也不足。黄和团队经过十多年努力，采用合成生物学技术改造裂殖壶菌，使油脂含量提升到细胞干重的50%以上。这种非传统菌种的创新改良，将研发周期缩短了60%。 【影响】技术突破带动了产业链升级。目前，国产DHA已占据全球一半市场份额，价格比进口产品低30%，广泛应用于乳制品和保健品等领域。南京某生物企业负责人表示：“自主菌种让生产线效率提高40%，产品保质期延长到24个月。”海关数据显示，2023年我国DHA类产品出口额达23亿美元，是2018年的7倍。 【对策】黄和团队构建了“产学研用”协同创新体系：基础研究上，创建了长三角首个合成生物学交叉学科；技术转化方面，与30多家企业共建联合实验室。他们研发的赤霉素生产技术让水稻增产12%，并获得国家技术发明二等奖。这种“实验室—中试—产业化”的全链条模式，成为高校科技成果转化的典型案例。 【前景】黄和担任校长后，南京师范大学计划投资5亿元建设生物制造创新中心。行业专家预计，未来五年国产DHA成本有望再降50%，并将医用营养、动物饲料等新领域拓展千亿级市场。不过，高端发酵设备仍主要依赖进口，国产设备在温控和自动化各上还有提升空间。
南京师范大学迎来了首位院士校长，这也体现出高校管理向专业化和创新方向发展。在黄和等科学家的推动下，我国发酵产业正逐步实现从“跟跑”到“领跑”的转变，为科技自立自强提供坚实基础。未来，通过深化产教融合和加强原创科技攻关，中国有望在更多关键领域打破垄断，引领全球行业发展。这不仅是对民族复兴目标的有力回应，也是教育强国、科技强国战略的具体体现。