当前,煤炭行业正经历市场深度调整期,价格持续低位运行给企业经营带来严峻挑战。
在这一背景下,山东能源枣矿集团付村煤业公司主动求变,将成本管控作为突破口,通过推动修旧利废和精细化管理,走出一条内涵式发展道路。
在该公司综合服务队电器维修车间,维修人员正对液压支架电液控设备进行精细化拆解检修。
这类设备若委托外部维修,单套费用高达1.4万余元,而通过自主维修,成本可控制在4000余元,单套节约资金逾万元。
综合服务队队长杜臣介绍,仅此一项维修业务,全年可为企业节约成本约800万元。
这一成效的取得,得益于该公司建立的系统化成本管控体系。
企业围绕设备维修、物资回收等关键环节,推动职工转变思想观念,摒弃"等靠要"心态,树立"主动创效"意识。
在维修车间,技术人员秉持"修旧如新、配件通用"理念,遇到技术难题集体攻关,许多原本面临报废的设备重获新生,既延长了设备使用寿命,又大幅压缩了采购支出。
在废旧物资回收管理方面,该公司建立起全流程管控机制。
井下回收的工字钢、电缆钩、钢管等物资,均在物资管理牌上详细标注名称、数量、回收班组及时间等信息,实现全程可追溯。
升井后,相关部门按流程办理交接手续,确保每一件物资去向明确、账实相符。
为调动职工参与积极性,该公司建立起"半月一检查、每月一兑现"的考核机制。
业务运营中心主任贾广水介绍,各归口单位严格核实物资交接单据真实性和交旧实物完好性,坚决杜绝虚报瞒报现象。
考核结果在次月2日前完成核算,奖惩直接在当月工资中兑现,让考核真正与职工收入挂钩。
在奖惩标准上,企业坚持公平公正原则。
对验收合格的回收物资,按标准给予回收奖励;对人为损坏物资或回收率未达标的,严格落实处罚,其中30%的罚款直接落实到区队管理人员;若出现破坏性回收造成物资损坏,将按物资原值10倍处罚责任单位。
这一严格的奖惩机制,有效遏制了物资浪费现象,推动回收工作规范化开展。
该公司副经理邵长猛表示,降本增效不是一句空洞口号,而是关系企业生存发展和职工切身利益的现实课题。
只有把成本控制住、把效益提上来,职工收入才能实现稳步增长。
企业通过精准核算成本账、效益账、工资账,让每名职工都能算明白账,增强了全员参与成本管控的自觉性。
从实践看,付村煤业的探索体现了国有企业应对市场挑战的主动作为。
通过建立健全制度体系、完善激励约束机制、强化过程管控,企业将降本增效从管理层要求转化为全员自觉行动,形成了上下同心、共克时艰的良好局面。
市场低迷是一道压力测试，更是一面管理镜子。
把每一台设备、每一件物资、每一道流程都纳入精细算账与责任闭环，既是应对短期波动的现实选择，也是提升长期竞争力的必由之路。
企业在“紧日子”里练内功、强机制、育人才，才能把不确定的市场周期，转化为可持续的经营韧性与高质量发展的确定性。