（问题）当前，全球制造业竞争正加速从规模扩张转向质量与效率的比拼。作为成形制造的重要基础，模具行业一方面要应对下游产品迭代加快、个性化与小批量订单增多的挑战，另一方面也承受精密化、复杂化带来的成本与交付压力。同时，绿色低碳转型与产业链韧性建设对制造环节提出更高标准，模具产业亟需通过技术迭代与协同创新提升核心竞争力。 （原因）一方面，汽车、3C电子、医疗器械、家电等领域对轻量化、集成化、精密化的需求持续上升，带动注塑、压铸、冲压等成形工艺升级，对模具材料、加工装备、工艺方案和检测能力提出更系统的要求。另一方面，数字化设计仿真、自动化生产、智能检测等技术快速发展，推动模具从“单工序优化”走向“全流程集成”。叠加国际市场波动与供应链重构，企业也更需要通过国际交流合作寻找新技术、新伙伴与新市场。 （影响），定于2026年7月1日至4日举办的第二十五届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2026），将为行业提供集中展示与对接的平台。据介绍，本届展会以“发掘制造本质，改变成形未来”为主题，设置精密装备、模具制件、模具材料、自动化技术、增材制造、质量检测等板块，覆盖金切加工、电加工、注塑压铸、CAD/CAM/CAE信息化、材料处理等关键环节，呈现减材制造、等材制造与增材制造融合发展的趋势。展会还将联动热处理装备、低碳智慧出行两大主题展，打通从材料、装备、工艺到应用场景的产业链资源，强化“供给—需求—服务”的一体化对接。 值得关注的是，本届展会同期将举办第十七届国际模协ISTMA世界大会，计划吸引来自28个国家和地区的国际组织、行业协会及企业代表参会，并通过开幕活动、产业报告、技术论坛、人才建设等环节，组织产业代表团对接交流与考察，推动跨区域技术互通与资源共享。展会期间还将发布面向汽车、电子、医疗、包装、设施能源等领域的模具装备采购指南，组织精准采配对接、产学研成果展示等活动，促进上下游高效撮合，提升产业协同效率。 （对策）业内人士认为，推动模具产业高质量发展，关键于以数字化、自动化、智能化与绿色化为主线，强化“设计—制造—检测—应用”的闭环能力：其一，提升信息化与仿真能力，将设计与工艺验证前移，减少试模次数与能耗浪费；其二，通过自动化产线与智能检测提升稳定性与交付能力，增强应对多品种、小批量订单的柔性；其三，面向低碳需求推进材料与工艺创新，探索轻金属替代、塑代钢、一体化成形、微发泡等方向，形成可推广的绿色解决方案；其四，依托展会与国际会议平台，推进标准、人才与产业生态建设，提升全球合作的深度与广度。 （前景）数据显示，2024年我国模具产值达3633亿元，出口总额超过86.86亿美元，产品远销200多个国家和地区，为体量庞大的成形制造产业提供了重要支撑。随着新型工业化持续推进和新技术加速落地，模具行业有望在高端装备国产化、智能制造系统集成、绿色低碳工艺推广各上形成新的增长点。主办方预计，DMC2026将吸引6万余人次专业观众、700余家展商到场，覆盖汽车、航空航天、医疗器械等多元应用领域。业内普遍认为，围绕“更高精度、更高效率、更低碳排、更强协同”的升级方向，模具产业将更向价值链中高端迈进。
作为全球模具行业的重要展会，DMC2026不仅集中呈现中国制造业的技术与产业能力，也为全球产业合作打开新的空间。在技术革新与绿色转型的共同推动下，模具行业正在释放更大的发展潜力。本届展会有望成为一个关键节点，带动全球制造业在协同与创新上迈向更高水平。