共享装备:从“制造”到“智造”

十年磨一剑,“把论文写在大地上,把成果应用在生产线里,把人才汇入国家洪流。”这句话是共享智能装备有限公司董事长彭凡面对未来时的总结。从2013年开始,这个企业就把“铸造砂型3D打印设备”的研发视作了头等大事,如今他们已在2021年把全球市场占有率提升到了54%,成为了全球的领头羊。这个设备背后不仅是无数次的工艺改进,还有软件算法的创新和高精度的制造工艺,团队把砂芯精度控制到了0.1毫米以内。 为了实现从“制造”到“智造”的转变,共享装备不仅在设备上下功夫,还构建了“绿色智能工厂”的“四件套”,通过设备互联让铸件合格率提升了18%,能耗也下降了23%。这家公司把人才战略当作头等大事,每年拿出15%的营收投入研发和人才培养。他们建立了从首席技师到高级技师再到青年匠才的三级培养体系,十年里培养了300多位工程师走向行业关键岗位。 除了内部的人才梯队建设,共享装备还与德国、美国、以色列等国家的高校合作,每年引进30名海外博士。同时他们还与国内的985高校共建“铸造3D打印产业学院”,把课堂搬进了工厂。在党的二十大报告中,“教育、科技、人才”被上升为全面建设社会主义现代化国家的基础性、战略性支撑。共享装备正是其中的代表之一——他们用十年的时间证明了“敢下苦功、真心爱才”的重要性。 如今这家中国企业已经在高端零部件国产化、关键软件自主可控、碳化硅砂型3D打印等三大方向持续攻关。下一步他们将力争再培育3个国家级创新团队,打造一批“揭榜挂帅”项目。面对未来的挑战,“创新驱动”是共享装备的核心引擎。30名海外博士、3个国家级创新团队、2013年到2021年的发展历程、18%的合格率提升、23%的能耗下降、15%的营收投入、54%的全球市占率、还有3D打印冠军产品——这些数字见证了这家企业的发展奇迹。