北京市朝阳区高碑店再生水厂内，一项关系城市水资源循环利用的重要改造工程正在推进。作为北京市规模最大的再生水处理设施，该厂承担着首都核心区近三分之一的再生水供应任务。随着运行年限增加，厂内超滤膜系统出现设备老化、能耗上升等问题，升级改造迫在眉睫。 据北京排水集团项目负责人介绍，现有超滤膜系统连续运行已超过设计年限，膜丝在长期高压水流作用下出现结构性损伤。这不仅导致出水水质波动，也使电耗增加30%、药剂使用量上升25%。在夏季用水高峰和汛期，系统处理能力接近饱和，难以满足不断增长的再生水需求。 此次改造的重点是全面更换二、三系列超滤膜系统。新型膜组件采用热致相分离工艺制造的PVDF材质，具备三上优势：一是机械强度提升40%，可耐受强酸强碱清洗；二是透水效率提高25%，运行阻力更低；三是抗污染性能增强，使用寿命延长至5-8年，可有效缓解原系统能耗高、维护频繁等问题。 从环保效益看，改造完成后预计每年可减少碳排放300吨，相当于种植1.6万棵树木的固碳量。资源节约上，将实现年节电50万度，减少次氯酸钠使用2000余吨。同时，系统产水能力预计提升15%；化学需氧量年削减量达6000吨，悬浮固体去除量增加3000吨，出水水质将达到地表水Ⅳ类标准。 为确保改造期间供水稳定，项目团队采用“分系列施工、模块化更换”的作业模式，通过精细编排施工时序并配套应急保障机制，实现生产与改造同步推进。该“不停产改造”方案已在前期试验中验证可行，可为同类水务设施升级提供参考。 业内专家指出，此次改造标志着北京市水资源循环利用进入新阶段。随着《北京市节水条例》深化，再生水在工业冷却、园林绿化等领域的应用将更扩展。项目实施不仅提升了基础设施韧性，也通过技术升级推动绿色低碳发展，为落实“十四五”节水型社会建设目标提供了实践样本。
城市水系统的现代化，不仅体现在规模扩张，更在于对存量设施的持续更新与精细化运营。以更高效的处理技术、更稳健的运行方式推动再生水提质扩能，既是对资源约束的积极应对，也是绿色发展理念的具体体现。随着改造工程推进，再生水在城市生产生活与生态补水中的作用将更加突出，水资源循环利用的“韧性底盘”也将更夯实。