3月13日这天，韩国OLEDindustry传来了新消息，三星显示把无FMM的OLED技术拿出来公开解读了。他们说，这种不用精细金属掩模版的技术，把未来的应用场景给打开了。韩国业内人士都觉得，现在红绿蓝（RGB）OLED这块的老规矩——FMM型OLED已经遇到了死胡同，非FMM OLED倒是有希望把它打破。就在前两天，三星显示的常务苏炳洙在行业大会上讲了这个看法。 苏炳洙说了，无FMM的技术主要有两个路子：一个是在发光材料蒸镀好之后，用光刻工艺把RGB的图案做出来，这种技术叫做eLEAP，本来是日本JDI公司弄出来的名字；另一个就是把发光材料做成墨水，用喷墨打印的方式来做面板。这两个都是现在大家盯着的下一代RGB OLED技术。 苏炳洙表示，现在用真空蒸镀机加上FMM的量产方法已经相当成熟了。但是行业发展得太快了，搞那些高分辨率、大尺寸的IT产品，还有那些自由形状的面板，就给传统的FMM工艺出了一道难题。他解释说，以前用FMM的方式在提升开口率、缩小像素定义层间距、控制成本和管理掩模版精度上都遇到了天花板。 苏炳洙还提到一个关键数据：FMM型OLED的开口率只能做到30%。开口率就是指RGB子像素发光的面积占整个像素的比例。因为FMM厚度的限制和使用时中间下垂的问题，材料容易蒸镀到不该去的地方造成阴影效应。而如果用光刻工艺来代替FMM来画图案，这种阴影效应就能大大减少。 开口率提高了以后，面板在同样的耗电量下就能更亮；还有就是FMM因为中间下垂的问题很难做大尺寸面板。如果我们不要FMM方案了，那就能用RGB OLED来做大尺寸的屏幕，还能省下材料钱。 现在的RGB OLED面板主要是用在6英寸左右的手机、10英寸左右的平板和笔记本电脑上。至于显示器和电视这些大尺寸的产品，它们用的并不是RGB OLED技术，而是专门的大尺寸方案。比如LG Display用的W-OLED还有三星显示的QD-OLED，它们都是先发白光再通过别的颜色转换层来显色。 但是目前无论是eLEAP还是喷墨打印这两种非FMM技术都还没验证过大规模生产。苏炳洙也承认现在还有生产良率、薄膜封装靠不住的问题。虽然他这次没细讲研发细节，但三星显示其实已经在背后悄悄搞eLEAP的研究了。 到了2024年11月，美国应用材料公司（AMAT）说了要给三星显示提供那种非FMM方案专用的垂直蒸镀机。在专利上也有动作：三星显示在2024年从美国Orthogonal公司买了5项相关专利，2025年又在韩国收了2项。另一家巨头LG Display也在坡州的大尺寸产线上验证eLEAP的核心技术。 要想真的用上这种技术做出全流程的OLED器件，还得在已经装好化学气相沉积（CVD）设备的成熟产线上做验证才行。韩国业内普遍认为以后非FMM的RGB OLED能在中型市场杀出一条血路来，目标就是那些需要多品种小批量生产的高端中型产品。据说是因为传统FMM型在标准规格下最大只能做15到17英寸的屏幕。