1月22日这天，把成功回收的实验载荷交给了位于北京的中国科学院力学研究所，这标志着我国成了为数不多的掌握太空金属3D打印全流程技术的国家之一。这技术其实就是常说的“太空金属3D打印”，它通过逐层堆积金属材料直接造出来复杂的构件。 中国科学院力学研究所牵头研制的微重力激光增材制造科学实验载荷，是在“力鸿一号”遥一飞行器的帮助下才成功飞到亚轨道上去做实验的。研究员姜恒是这次载荷的负责人，他告诉大家，掌握这个技术能让航天器在天上自己修好和升级功能，不用老往回运东西了。 这个实验不光把金属构件打印出来了，还拿到了关于怎么打印、长啥样还有结实不结实的数据链。大家发现“力鸿”系列飞行器是个挺好用的微重力实验平台，既便宜又灵活。 为了让这个平台变得更能干，力学研究所已经和飞行器的研制单位中科宇航一起干活了。他们搞出了一些关于柔性舱体怎么展开和怎么控制的新东西，这就给以后建大的太空工厂打下了基础。 咱们国家现在正在搞载人登月和深空探测这些大事儿，以后航天器得靠自己在天上制造东西来保命。下次他们打算把这些实验常态化，以后可能会建“太空工厂”，让资源循环起来用。 这次实验就像我们在天上建了一个小作坊一样，不光是技术上有了大突破，也是我们从依赖地球往地外独立发展走的一大步。它给未来人类在太空赚钱和探险都打开了新大门。 虽然咱们现在刚起步，但只要技术慢慢成熟起来变成能用的东西，中国航天就能把在轨自主制造这块给做好了，给全世界的人都贡献出好点子和好办法。