岁末年初正是大家忙着置办年货的时候，广东移动把汕头国际纺织城的首座5G数字化工厂给建起来了。以前“广货行天下”的活动在汕头搞得热火朝天，当地的千亿级支柱产业——纺织服装业也迎来了数字化转型的大动作。广东移动就利用5G和AI这两样数智技术，给汕头国际纺织城赋能，通过定制网络和打通全链路数据，帮着这个产业从只讲规模向注重质量的智能制造、还有生态共生方面转变。 这股浪潮把广东百利安内衣有限公司（以下简称百利安）的工厂给卷了进来。你看厂里的智能搬运机器人多灵活，面料都能精准地送到每个工位。机器视觉摄像头就像长了火眼金睛一样，能100%查清楚内裤成品缝合处有没有瑕疵。车间的大屏上更是一目了然，原料入库到成品出库的整个流程都看得清清楚楚。广东移动这次搞出来的这个工厂，不仅解决了传统工厂产能低、响应慢、成本高的老毛病，还能给全国别的纺织厂当一个样板。 要把这个新的局面稳住，网络肯定得先铺好。以前一条生产线只能盯着一个品种做，想换个款式得停下来折腾半天。百利安的负责人就直说了转型前的难处。为了破这个局，广东移动专门给他们定制了一套5G专属网络，把5G室分系统和室外基站结合起来，让厂房内外的信号都覆盖得满满的。车间里设备密集的地方就用高频段扛住高流量；仓储物流那种开阔的地方就用低频段广覆盖；金属干扰多的加工车间或者电梯间还专门弄了增强设备去穿透信号盲区。这样就彻底消灭了信号死角，给数字智造打下了关键的基础。 光有网络还不够，还得让订单能把生产和销售打通。百利安现在用的是低时延又高可靠的5G智能工厂网络来搞订单驱动的柔性生产模式。以前全靠人搬东西的物料配送现在都变成智能机器人实时按进度送了，“小批量、多品种”的订单处理起来特别快，产能比传统产线高了40%。销售那边的数据直接进生产系统里看得到全流程。“以前是东西做好了等销路卖出去”，百利安的负责人说现在是按需求精准做货，这就是这次改革的核心——广东移动通过数智技术把产销之间的墙给拆了。 为了让“广货”的品质再上一个台阶，百利安建了全球首家常规内裤无尘灭菌车间。数智技术在这儿可是品质保障的大管家。人进车间前得先过臭氧和紫外线自动灭菌系统的关，每件产品都有唯一的数字编码能追溯全流程。在质检这一块，广东移动给他们装了机器视觉检测设备当“卫士”，100%在线排查缝合瑕疵和污渍这种问题。这精度比人工肉眼看强多了，常规内裤现在都快赶上医用品那么干净了。 AI系统在这儿就是个“精算师”。车间里密密麻麻的传感器时刻盯着设备运行和环境参数这些数据。AI系统能预测设备是不是要坏了，方便工厂早点维护少停工；还能根据车间里有人还是没人、光照咋样来自动调空调和灯电；基于数据算出来的库存管理更是能避免物料浪费积压。这么一通智能化管控下来，百利安的整体运营成本能省20%到30%，真正做到了“提质、增效、降本”这几个目标。