说到棉针织物，咱平时做衣服总爱遇到两个大麻烦：一个是洗完缩水变形，一个是布面皱皱巴巴。为啥老这样？因为棉纤维有自己的“小脾气”，一旦吸水膨胀，又遇上外力拉扯，就很难回到原来的样子。不过现在这两个问题基本上都解决了。 首先得搞懂缩水从哪来。其实这事儿得怪到纤维、纱线和织物这三层身上。比如咱们平时纺纱、拉伸、染色，只要手劲儿一使劲，纤维里就会存下一股“怨气”。这种怨气在干的时候被锁在里面没事，可一遇水这股劲儿就爆发出来，纤维马上缩回去。长丝纱或者低捻的纱最容易“记仇”，尤其是再生纤维那种娇气的材质。好在如果练漂的时候给足缓冲时间，让它慢慢干，这股怨气就没那么容易上来。 再说纱线。它本来被拉长了，后来又用超喂拉幅或者橡胶毯预缩的办法让它回短一点。可光靠这两样还不够彻底。真正的难题在于纤维吸水会变胖变大，这就好比本来就瘦的人突然吃胖了一圈，衣服自然穿不下了。这时候纱线为了挤进那个变小的空间，要么只能缩短路程（缩短），要么就得减少绕的圈数（降低捻度）。这两种办法都在织物里被交织阻力死死卡住了，变成了日后缩水的定时炸弹。 织物也是一样的道理。纤维吸水膨胀不光让纱线变粗，还会把线圈的形状给改变了。圈柱变短、圈弧变宽、套结点也变小——这三重变化加起来，可能让布料横向纵向都变短（收缩），或者出现一边缩一边长的奇怪情况（负缩水）。外力越大时间越长，线圈被拉得越长就越难恢复原样。 至于布面上那些怎么熨都熨不平的死褶子，主要还是单面针织布太松造成的。因为它的纤维抱在一起不紧、结构松散。刚开始湿加工的时候如果机器转得太快或者压力太大，不均匀的外力一上来，纱线和线圈就跟着乱来。虽然水退了纤维能缩回去恢复原样，但是线圈已经被那些外力搞乱了形状成了死结，后来想抚平就难了。 解决办法其实也简单，主要有四把钥匙： 第一把钥匙是把机器张力降到最低。那些间歇式的染色机有个特别的设计——让布料在跑的时候能松口气的区域，这比连续化的设备要好得多。 第二把钥匙是先让布料自由放松地预收缩一下。把坯布放进水里先泡着不动让它自由收缩致密了再拉伸处理就没那么容易乱了。 第三把钥匙是做丝光处理。丝光能把棉纤维里的结构重新排列一遍，既让它不容易再吸水膨胀（不可逆溶胀），又把以前存下的内应力给消除了。要是练漂完再做丝光效果更好。 第四把钥匙是用橡胶毯预缩机强制回缩。这种机器能在不让布料变宽的情况下把多余的长度给“吃掉”。 对于死褶子有三招特别管用： 第一招是一开始进机器的时候就让布料先在水里自由收缩放松。这样就算后面有绳子绕着转或者喷嘴喷水冲击也没关系。 第二招是采用平幅低张力的方式处理布料。这种处理方式能让纤维吸水的过程处于可控范围内。 第三招是先做丝光再练漂。做完丝光的棉织物结构很稳固不容易变形。 最后总结一下：第一步湿处理必须完全放松让布料自由收缩定型；全程控制好拉伸张力；重视丝光处理的作用；后整理用橡胶毯收尾抹平最后一点痕迹。只要把这四把钥匙和三招同时用到位，棉针织物就能彻底告别缩水和褶皱的困扰了。