中国粮油产业升级观察:科技赋能全链创新 年检3000万次筑牢食品安全防线

在粮油加工产业链中,食品安全始终是企业发展的底线和生命线。益海嘉里金龙鱼集团作为行业代表性企业,通过建立全方位、多层次的质量管控防线,将食品安全从被动应对转变为主动管理,用数据和实践诠释了对消费者的郑重承诺。 从原料采购到产品出厂,益海嘉里金龙鱼集团构建了纵贯全供应链的品控体系。在山东青岛工厂等生产基地,原料入厂前需经过严格的抽样检测,工作人员通过专业仪器检测水分、含油量等关键指标,只有达标的原料才能进入后续加工流程。榨油、精炼等关键环节均在全封闭设备中进行,最大限度避免外部环境对产品质量的影响。这种环节化、节点化的管控方式,确保了每一批产品都经过层层把关。 数据反映了企业的管理成效。2025年,益海嘉里金龙鱼集团累计自检528万份样品、完成3077万次检测,同时接受各类检测机构产品抽检超5万次,抽检合格率达到100%。这组数据背后是企业对食品安全的执着追求。目前,集团共有40家实验室获得中国合格评定国家认可委员会认可,拥有强大的科研检测能力,为产品质量提供了有力保障。 科技创新是推动粮油产业高质量发展的重要引擎。益海嘉里金龙鱼集团在传统粮油加工基础上,通过技术突破实现了产业升级。在黑龙江哈尔滨工厂,企业成功从水稻加工的副产品米糠中提取稻米油。米糠含有谷维素、植物甾醇等有益成分,但易于酸败。企业通过在水稻原产地建厂,实现最快6小时米糠膨化保鲜萃取成油,研发了米糠稳定化、酶法脱胶等50多项技术专利,在保留营养成分的前提下成功提取稻米油,将曾经被忽视的副产品转化为高附加值产品。 稻壳的综合利用同样反映了企业的创新能力。作为可再生生物质资源,稻壳曾大量闲置。益海嘉里金龙鱼集团创新研发热解气化工艺,将稻壳转化为可燃气体和稻壳炭。可燃气体通过余热回收转化为蒸汽用于生产,既提高了燃烧效率,又减少了温室气体排放。稻壳炭继续制作为白炭黑和活性炭,应用于汽车轮胎制造、水质净化等领域。这种全产业链价值提升的模式,既提高了资源利用效率,也为农户增加了收入。 面对消费者对健康饮食的升级需求,益海嘉里金龙鱼集团积极向大健康领域拓展。在上海全球研发中心,企业推出了历经20年研发的甘油二酯油等新品。相比普通食用油中主要成分的甘油三酯,甘油二酯油通过生物酶技术减少了甘油三酯含量,更有利于消费者健康。这种以消费者需求为导向的创新,体现了企业对市场变化的敏锐把握。 38年来,益海嘉里金龙鱼集团累计在华投资约1000亿元,在中国建设80多个生产基地、170多家生产型企业,构建起覆盖粮油加工、大健康产品、中央厨房等多领域的产业体系。企业负责人表示,每一次投资都是对中国市场的坚定看好,中国市场足够大,机遇足够多,投资中国就是投资未来。

食品安全是民生底线,也是产业发展的生命线;用更严密的制度、更可验证的数据、更可复制的技术路径,把质量控制嵌入每一粒粮、每一滴油的生产过程,才能让消费者吃得安心。面向未来,谁能在全链治理、科技创新与绿色转型上形成系统优势,谁就更有能力在高质量发展的竞争中赢得长期信任与更广阔的发展空间。