中国工业机器人产业长期存在的“卡脖子”难题正在逐步缓解；记者了解到，国内企业通过全栈自研与深度场景应用，在高端工业机器人领域实现关键突破，正在改变全球产业竞争格局。问题的核心在于关键部件长期被少数企业垄断。作为工业机器人的“关节”，谐波减速器直接影响定位精度与使用寿命。长期以来，该领域90%以上市场由日本HD、纳博特斯克等企业占据，国内企业多依赖进口，整机成本居高不下，进而影响我国工业机器人在全球市场的竞争力，也制约制造业向高端迈进。
制造业竞争的关键，归根结底在于关键技术能否可控、产品能力能否可证、交付体系能否长期稳定。国产工业机器人要从“能替代”走向“更好用”，仍需在核心部件、工程验证、标准体系与产业协同上持续投入。灵猴等企业的实践显示，围绕真实场景打磨技术、用可量化效果赢得市场，是高端装备持续向上突破的一条务实路径。未来，随着更多关键环节实现自主可控并形成规模供给，我国智能制造的底座将更稳、更具韧性。