当前，全球能源结构调整和产业升级对高效、清洁的工业装备提出了迫切需求。
长期以来，我国高端工业压缩机、燃气轮机等关键装备主要依赖进口，不仅成本高昂，而且在技术指标、运维保障等方面受制于人。
这一现状成为制约我国工业节能降碳、能源安全的重要瓶颈。
为突破这一困局，成都成发科能动力工程有限公司与中国航发研究院等科研机构开展了深度合作。
通过历时四年的联合攻关，研发团队成功将先进航空发动机技术创新性地应用于工业领域，研制出具有国际先进水平的系列产品。
这一突破充分体现了我国在关键核心技术自主创新上的决心和能力。
ICTA3第三代工业轴流压缩机是本次发布的重点产品。
该装备已在江苏中天钢铁等企业实现商业化应用，运行数据充分证明了其卓越性能。
以冶金行业为例，使用该压缩机可使每吨铁的电耗降低约6.4度，年均节电1000多万度，相应减少二氧化碳排放1.1万吨，相当于15万至30万棵成年树木一年的固碳量。
这一数据充分说明了该产品在节能减碳中的重要作用。
更为关键的是，该产品的核心技术完全由我国自主研发，拥有16项专利和5项软件著作权，实现了完全自主可控，彻底摆脱了对国外技术的依赖。
与此同时，EGT40高性能燃气轮机和CGA/CGB系列齿轮组装式压缩机的推出，进一步完善了成都科能的产品矩阵。
EGT40燃气轮机输出功率达4500千瓦，热效率高、排放极低，氮氧化物排放优于国际标准，核心部件实现100%国产化。
该产品可广泛应用于分布式能源、电力调峰、移动电源车、海上平台等多个领域，为能源供应提供了更加清洁高效的解决方案。
CGA/CGB系列产品针对高端市场"卡脖子"难题而研发，其中全液态二氧化碳储能压缩机的储能密度是传统方案的120倍，为新型储能产业发展提供了有力支撑。
从产业发展前景看，成都科能投资6.5亿元建设的生产基地一期透平装配厂房已经封顶，计划于2026年正式投产。
基地达产后年产能将达到节能透平装备50台套、备品备件100套，后期逐步提升至年产100台套主机和200套备品备件，实现50亿元的产业规模。
这一产业基地的建成不仅将满足国内市场需求，还将带动上下游产业链的协同发展，形成完整的产业生态。
本次发布会吸引了400余名来自科研院所、行业协会、企业的代表参加，现场举行的多项合作签约仪式表明，这些自主创新产品已获得市场和业界的广泛认可。
成都科能与中国航发研究院等单位的深化合作，将进一步加速技术成果的产业化落地，推动我国工业装备技术水平的整体提升。
此次成都科能三大核心产品的成功发布，是我国工业装备自主创新道路上的重要里程碑。
它既展现了我国科技工作者的创新智慧，也彰显了产学研协同创新的巨大潜力。
在全球绿色低碳转型的大背景下，这种融合尖端技术、注重环保效益的工业装备创新模式，将为推动高质量发展提供新的实践路径，助力中国制造在国际舞台赢得更多话语权。