位于广东省佛山市顺德区北滘镇的美的集团总部,正成为观察中国制造业转型升级的重要窗口。
从可以完成精细操作的机械臂,到能够语音交互的智能家电,再到打破国外技术垄断的无液氦超导磁共振成像系统,这家传统家电企业的蜕变,折射出佛山制造业向智能化迈进的坚实步伐。
数据显示,自2012年启动数字化变革以来,美的集团已累计投入超过200亿元用于智能化升级。
该集团副总裁兼首席数字官张小懿介绍,企业将长期积累的制造经验转化为数字化知识体系,构建起知识、软件、硬件三位一体的工业互联网平台。
目前,美的旗下已建成7座达到全球智能制造最高标准的灯塔工厂,实现了从传统制造向智能制造的跨越。
转型升级不仅体现在单个企业的突破,更在于产业链的整体跃升。
作为拥有5000多家上游供应商和10万家下游经销服务企业的链主企业,美的正以生态化思维重构产业格局。
美的集团副总裁兼首席可持续发展官李国林强调,企业的成功必须建立在产业链共同繁荣的基础之上。
这一理念在美的库卡顺德智能制造科技园得到生动诠释。
2016年美的收购德国库卡机器人公司后,于2018年在佛山建设生产基地,现已发展成为全国最大的工业机器人生产基地,核心零部件本地化配套率超过85%。
在这座现代化工厂内,橙色的库卡机器人正在流水线上制造同类产品,平均每30分钟就有一台新机器人下线,生产效率达到国际领先水平。
产业链协同创新正在催生显著成效。
2021年入驻园区的万马股份,专注于工业机器人特种线缆的研发生产。
依托链主企业的技术赋能,双方在产品结构设计、生产工艺优化、核心材料研发等领域开展深度合作,仅用三年时间就成长为库卡在华最大的机器人电缆供应商,成功实现进口替代。
该公司负责人表示,其产品已进入蔚来、奔驰、广汽埃安等知名企业供应链体系,市场竞争力显著增强。
在龙头企业引领的同时,创新平台对中小企业的支撑作用日益凸显。
作为广东省首批布局的重大科研机构,季华实验室构建的开放创新生态,为资源有限的中小企业打开了转型升级的通道。
位于7公里外的广东南海启明光大科技有限公司,曾因缺乏高端检测设备,不得不依赖外地高校进行产品检测,面临预约困难、周期漫长的难题。
2024年通过季华实验室仪器共享平台建立合作后,检测时效大幅提升,每年节省检测成本数十万元。
该公司业务负责人介绍,在实验室超高分辨率电子显微镜等先进设备支持下,企业完成百余次检测服务,成功优化银浆电极材料配方,产品性能显著提升,月出货量实现大幅增长。
季华实验室坚持从产业中来、到产业中去的发展理念,以订单式研发对接企业需求,搭建八大公共科研平台向社会开放共享。
数据显示,实验室已成功孵化24家科技成果转化企业,其中3家企业获评2025年度国家级专精特新小巨人企业,创新成果转化效率持续提升。
展望未来,佛山制造业转型升级的经验正在向更广阔领域延伸。
季华实验室副主任李贺军表示,实验室在商业航天先进制造、医用海洋生物材料等领域已具备研究基础,期待与海南等地在深海科技、商业航天领域深化合作,依托中试孵化平台推动先进制造技术落地转化,共同培育新质生产力,为区域高质量发展注入科技动能。
制造业转型升级不是简单的设备更新，而是以技术、数据和生态重塑产业竞争力。
佛山顺德以链主企业牵引、科研平台托举、上下游协同共进的实践表明：当创新链与产业链更紧密地“咬合”，当中小企业能以更低成本获得高端要素供给，传统制造就能不断孕育新动能。
面向未来，持续提升关键技术攻关能力、完善开放共享的创新服务体系、推动跨区域协同，将决定制造大市能否在新赛道上赢得主动、实现由“制造优势”向“智造胜势”的跃升。