Neste公司在2026年3月26到27日完成了一个新设施的调试，这标志着全球最大的液化废塑料提质装置正式投产。这个装置是Neste公司在芬兰波尔沃炼油厂投入1.11亿欧元建设的，年处理能力高达15万吨。它是全球最大的同类设施，能把液化废塑料升级为高质量石化原料。这个装置是Neste公司推动化学品回收规模化的重要一步，也展示了该公司在开发先进技术、制定安全标准和打造新供应链方面的能力。为了实现这一目标，Neste公司和Alterra、Technip Energies等合作伙伴还授权了液化技术给化工回收难回收塑料。 Neste公司从2020年开始就已经开始处理液化废塑料，比如热解油。他们把这个新升级设施的建设和与现有炼油厂的整合工作从2023年开始，到2025年底就完成了。这次投产是给市场和法规发展适应的结果。Neste把原油和液化废塑料放在同一个系统里处理。他们通过质量平衡的方法把工艺中使用的回收原材料归功于回收的Neste RE™ 产品。当塑料废弃物被化学回收后再用来替代化石原料时，这个系统可以减少超过70%的原生化石资源消耗和超过35%的温室气体（GHG）排放。 Neste新建的设施位于芬兰波尔沃现有炼油厂旁边，专门用来处理复杂塑料废弃物流的油品——如多层包装、混合塑料废弃物和受污染塑料。这种复杂废弃物通常很难通过机械回收方法来处理，通常会被送往焚烧或填埋场。Neste新工厂能够帮助解决这个问题，它能把这些难以回收的塑料废弃物升级成高质量原材料。 欧盟委员会在一次性塑料指令中规定了回收成分计算规则，这可能会影响炼油厂实现欧盟回收成分目标的能力。Neste聚合物与化学品总监表示，为了保持欧洲竞争力，他们需要确保计算规则在欧盟包装及包装废物法规中纳入炼油厂。 这个项目成功调试证明了他们可以在工业规模上处理液化废塑料。Neste石油产品执行副总裁说：“这个成就展示了我们开发先进技术、制定安全标准以及为挑战新原材料打造新供应链的能力。我们为这一成就感到自豪，并衷心感谢我们的合作伙伴和员工。”