把BM42这种含钴的高速工具钢拿到手里，就能真切地感受到它的厉害之处。它被广泛用来做高精度又耐用的切削工具和模具，靠的全是那一股子硬气。只要把它淬火一回，硬度就能轻松飙升到70HRC左右，想磨都磨不动。哪怕是在600℃那样的高温红炉子里待着，它照样能保住那份强硬劲儿，特别适合去啃那些硬骨头。 至于它的材料配方更是讲究得很，这碳元素含量大约是在1.00%到1.10%之间，这可是形成碳化物质、给钢材打地基的关键货色。铬的含量得保持在3.50%到4.25%，这能大大提升钢材的抗渗能力和抗氧化能力。钼的含量更是高达9.00%到10.00%，能形成Mo₂C这种硬质相，高温下的硬度也能跟着往上提。钴的分量也不低，大概在7.50%到8.50%之间，专门用来帮碳化物溶解，从而增强红硬性和抗崩裂的本事。钨的加入虽然不多，也就1.00%到2.00%，但也能辅助提升一下高温性能。钒的比例也控制得很死，大约是1.00%到1.30%，析出的VC纳米颗粒能细化晶粒，让材料变得更结实、更不容易裂。 硅和锰这两种元素在里面占的比例其实很小，分别不超过0.40%，影响虽有但不算大。至于磷和硫这两个捣乱分子的含量简直可以忽略不计，分别都不超过0.030%，这才把对韧性的破坏降到了最低。 它之所以这么好，不光是因为材料选得对，更关键的是火候要拿捏准。这种钢材的热处理一共分三步：退火、淬火还有回火。退火的时候得在840到870℃这个温度区间保温一会儿，然后随炉慢慢冷却下来，这是为了把加工时留下的硬化层去掉、把硬度降下来、把塑形给找回来。 淬火的准备工作也得做足功夫，预热温度要控制在732到843℃之间。真正下火的时候就得看设备了：用盐浴炉的话温度要调到1170℃；要是用可控气氛炉就再加点温到1188℃。冷却介质可以选油、也可以让空气来帮忙吹风或者直接泡盐水里降温。 最后一步回火最磨人得很。温度要定在540到600℃这个范围里反复折腾三次才行——为什么是三次？因为每回至少得煮一个小时才能让性能彻底稳定下来。这一煮下来不仅硬度上去了，耐磨性也跟着提升了一大截。 你看它这一身本事，自然也让它成了各行各业的香饽饽。用来做切削工具那是再好不过的了：不管是车削刀片还是钻头铣刀都能胜任；像刀具片、刀具头这种地方也少不了它的身影；最适合的就是去挑战那些高硬度的材料还有高温环境下的活儿。冲模、冷挤模这些容易磨损的家伙也离不开它——因为它那点儿耐磨劲儿和高温下的韧性实在是太抢手了。至于锯片就更不用说了——在锯那些难啃的材料时表现简直完美无缺。 除了这些常见的用途外，在航空航天、汽车制造、军事工业还有模具加工这些地方它也是绝对的主角。只要是对高性能刀具有需求的地方，就有BM42高速钢大显身手的机会。